水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保证管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,小型立式水泥制管机厂家,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,小型立式水泥制管机哪家好,管壁厚度而异,应该保证脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观质量,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,遵义小型立式水泥制管机,防止混凝土干裂。
水泥制管机生产钢筋混凝土涵管应注意的问题供参考。
1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作,避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。
2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
水泥制管机械水泥管模具外表面质量,焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量,模具外表面应锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷,焊接接头结合面处的错位不大于1。
水泥制管机械内表面合口间隙 用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
水泥制管机械的冬季*。
1.平时要开工以*定要检查水泥制管机的垫脚是否牢固,以免发生松动产生故障。
2.这个时候我们要做的事吧水泥制管机的主要的电源线给换掉,要选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线,这个时候一定要把水泥制管机放在地上或者一定要固定好。
3.这个时候由于天气寒冷及其内部容易上冻,要是上冻的话要用屋里方法给他增加温度,不然电机转动很吃力很容易就会烧毁电机的。
在冬季要严格按照以上的方法对水泥制管机械进行*,确保水泥制管机械的正常运行。