QPQ处理热处理定义
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
1、保温 当金属工件表面达到要求加热温度时,还应在此温度保持一定时间,使内外温度一直,QPQ处理,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度*快,一般就没有保温时间,QPQ热处理,而化学热处理的保温时间往往较长。
2、冷却 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而变化,主要是控制冷却速度。
QPQ技术特点
1、良好的*性:QPQ工艺中,金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应,可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。
QPQ技术特点
2、良好的耐腐蚀性:经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1C*材料的中性盐雾试验对比。
3、良好的耐疲劳性经过QPQ盐浴复合工艺处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力,其结果导致了大大提高各种类型的*i疲劳强度,经过试验证明可提高*i疲劳强度100%左右,减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。
QPQ盐浴复合热处理技术
QPQ盐浴复合热处理技术是一种新的金属表面强化改性技术。本文研究了QPQ盐浴复合热处理的工艺过程及质量控制要点。
“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,QPQ氮化处理,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的*性、*蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,QPQ处理设备,氮化物和氧化物的复合,*性和*蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。