排水管线用镁牺牲阳厂家

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镁阳管道防腐技术介绍：

管道的防腐要从监测开始，没有相应的监测技术何谈后续治理。在塔河油田，传统挂片失重法监测不能准确反映实际介质变化引起的腐蚀速率，也不能准确捕获点腐蚀信息，传统挂片失重检测评价方法也无法准确定量评价点腐蚀。赵海洋团队研发了管道内挂片法腐蚀监测装置，以实现管道内腐蚀状况的真实信息捕获，并建立了点腐蚀定量评价方法，使管道内点腐蚀监测数据准确率提高了65%，管道内腐蚀状况得到真实反应。点腐蚀定量评价方法，实现了点蚀深度、开口尺寸、点蚀密度的腐蚀程度精细描述，评价精度提高10倍，发现点蚀概率提高10%，工作效率提高1倍。

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　　被腐蚀的管道如何治理？一方面，针对金属管道焊缝热影响区裂纹缺陷问题，赵海洋团队采用碳纤维补强“五环四轴”湿缠绕层技术，使管道焊缝裂纹缺陷薄弱部位承压能力达到无缺陷部位的强度，确保管道在服役周期内安全可靠运行。另一方面，针对腐蚀严重而钢骨架存在，具有利用价值的金属管道，集成*了低成本埋地管道非开挖技术，为解决内穿插管材耐温问题和气体渗透问题，研发了蚀耐温75℃的HTPO材质，实现超稠油集输管道内衬研发了提高气体渗透系数4个数量级的高阻隔HBPE管材，实现集输管道内衬涂层风送挤涂技术，在管道内涂覆聚合物砂浆加强层+无溶剂环氧过渡层+无溶剂环氧防腐层的三层防腐结构，实现多弯头、小口径的单井管道

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新建设的管道如何防护呢？赵海洋团队通过钢种改进，研发了适合于H2O-H2S-CO2-Cl-共存的腐蚀环境体系工况、*的点蚀新钢种管材BX245-1Cr，现场应用与20#相比点腐蚀速率降低37.8%，均匀腐蚀速率降低11.0%；通过非金属管结构设计，研发了芳胺固化+0.5mm厚富含环氧树脂内衬层+承插式连接的热固性非金属管材，解决了雅克拉气田高CO2、高流速冲刷腐蚀问题，参编多项非金属管*和行标，推动了行业进步；制定企标，实现了塔河油田非金属管标准化选材和规范化应用；*了固含量99.5%无溶剂环氧树脂涂料配套正、反双向风送挤涂施工技术，解决了单向挤涂涂层厚度不均难题，实现了DN80—DN100口径管道内涂层补口；*应用了缓蚀剂“预膜—连续加注—批处理”药剂防护技术，达到了缓蚀剂预膜厚度0.1mm目标值，控制管道点腐蚀速率0.016mm/a，保证了安全输送。

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