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水泥砖块重皮是制作水泥砖块过程中经常出现的问题，重皮是指水泥砖块脱离砖机模具后，在砖块表面上出现一处或多处分层的现象，一般情况上下两层的情况较为常见，一层相对较薄，另外一层较厚。

重皮现象的出现，云南空心砖机，严重影响的砖块的质量，具有重皮*损质量的砖块如果用于建筑施工，将严重影响墙体的质量，严重的可能会出现想象，所以广大砖块生产厂家一定要严格把关砖块生产质量，出现重皮类似情况一定要迅速排查，以免造成不必要的损失。

8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，页岩空心砖机价格，撤底隔阻振压干涉。

9、采用台湾液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。

10、采用拨爪强制下料装置，撤底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。

11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。

12、所有机型全部采用变频器，撤底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。

13、全国同行业中优先采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。

14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。

15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。

免烧砖机装置完一定要对机器停止调试：调整喂料机构与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。 调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。

调整轨道高度，使顶出砖坯后，新型空心砖机生产线，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。 调整压砖机构的偏心轴，使它可以压出请求的砖坯。 免烧砖机装置终了后，必需停止试车，试车包括空截和负荷实验两局部。

试车前应对机器停止外观检查，拧紧尚未紧固零件，肃清回转盘外表上，空心砖机价钱， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各光滑点加足光滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。

一切检查合格后，方可停止空车实验，运转时间应不少于2小时，空车实验时应认真察看轴承温度、齿轮啮合状况，电机温升及光滑状况，留意压砖机构及轨道顶砖部位工作状况。 空车实验合格后，再逐渐增加喂料量，停止负荷实验，再检查各局部在负荷作用下的工作状况，负荷实验不少于4小时。