皮带输送机胶带开裂的原因:
1、胶带材质的分析
不同厂家生产的胶带的材质和制造质量不尽相同,是影响胶带使用寿命和开裂的重要因素,煤矿输送机厂家,也是不可控因素。认清胶带材质,把好质量关对正常生产关重要。
2、硬件刮伤
皮带输送机胶带开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入,如石灰石*碎系统有尖石落入胶带,穿出孔洞;有钢钎进入*碎机口,落入胶带中间,镇江输送机厂家,钢钎被其他周围物件挡住,胶带在运行中被撕*;胶带架子上方喂料斗钢结构开裂,脱焊刮*胶带等。
3、托辊不转动
皮带输送机托辊不全,缺油不转,造成胶带与托辊出现滑动摩擦,使托辊局部与胶带接触,辊皮被磨穿,漏出金属刺,将胶带撕开,皮带输送机厂家,这种现象较为常见。但也有胶带输送湿物料,如黏土、砂岩等,湿粉料较多,黏附在下托辊上,在托辊形成凸轮,没有及时清理,使胶带与下托辊的接触不是线形接触,而是局部接触。随着运转时间的延长,凸起的黏附料只对胶带部位接触摩擦,时间长将使中间部位磨损表面胶,漏出内层帆线,再逐渐向里渐渐磨损,使胶带中间开裂。
4、胶带速度过快
带速快是胶带开裂的重要原因之一。一般而言,输送机的带速为0.8、1.0、1.25m/s三种。倾角大、输送距离短、多粉状物料易选用0.8m/s;较长输送距离、水平输送的可选用较高带速;在输送量满足的情况下仍可选用低速的,可减少扬尘;输送袋装水泥等成品件一般选用0.8m/s。若胶带用来输送生料,因其堆积角度小,为增加输送量,可将其带速提高。如果带速过大,且倾斜布置,胶带长期运行在水平与槽形间转换,使胶带受折,随着时间的延长,便出现中间损坏,较边部严重。
皮带输送机在食品、电子、化工、机械以及轻工业方面的应用日渐增加,众多铝型材厂家或者深加工厂家也陆陆续续加入到承接定做皮带输送机的队伍中来。只因为输送机的机架部分可以用工业铝型材以及铝型材连接件组装使用,并且性能好、无需焊接可随时拆装。今天小编要分享的是定做皮带输送机需要注意的问题有哪些?
定做皮带输送线要考虑输送机需要输送的物品是什么,它的重量以及流动速度中载重要求是什么。这样就能明确皮带输送机的载重,一定要注意的是不要运送超负荷的物品,否则会损坏输送机使其不能正常工作。另外还要注意皮带输送机上皮带的防静电系数,输送机皮带一般都是做成防静电的,滚筒输送机厂家,但是防静电系数会随着使用时间拉长而降低,所以在定做皮带输送机时要清楚地知道防静电能保持的时效是多久。明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内。
以上就是定做皮带输送机需要注意的两大重要问题,其他细节相信一般定做厂家的工程师就会标注好。
对带式输送机的结构特点:
减速器。
带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器,以达到一定传动比,使驱动滚筒转速降低。
减速器的作用,用以减低电动机的转速,传动电动机的转矩到传动滚筒,通过减速增加转矩。
主动滚筒。
主动滚筒是是传动动力的主要部件。主动滚筒按生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚筒的表面有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大又潮湿的情况下,可采用胶面滚筒为宜;铸胶滚筒胶面厚而*,有条件的地方应推荐选用。
拉紧装置:
拉紧装置的作用,一是保证的输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,保证输送带的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。
1)、机械拉紧装置常见的有:
(a)、螺旋 式拉紧装置:拉紧滚筒的轴承座在滑块内,滑块可用调节螺杆实现在槽里移动,并带动拉紧滚筒产生移动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑,但由于不能自动保持预拉力,所以需经常调节,一般使用于距离较短(小于80m)、功率小的输送机。
(b)、钢丝绳绞筒式拉紧装置:利用钢丝绳和手动减速装置 (蜗轮、蜗杆)将输送带拉紧。
2)、重砣式拉紧装置:一般重砣式拉紧装置使用在固定式输送机上,机尾拉紧滚筒1安装在沿轨道移动的小车2上,固定在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣3,靠重砣的重量将输送带拉紧。小绞车4可提起重砣,放松输送带。这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变,缺点是体积庞大笨重。