预制构件生产线-天匠彩砖振动平台-混凝土预制构件生产线

天匠自动化混凝土预制件生产线特点

　　1.采用高强度重力、压力运转设计，100mm *工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，故障率更低，经久*;

　　2.混凝土预制件生产设备通过控制面板摇杆控制，自动化程度高，只需2-3人即可轻松完成设备全流程运行，傻瓜式操作，无需培训，混凝土预制构件生产线，大大减少了劳动强度和人工费用;

　　3.自动化运作，可24h不停机，自动上料/出料/振实，相较于人工模式提升600%的生产效率;

　　4.采用高频激振力快速激振，10s成型，且预制件成品质量稳定一致、无气泡、密实度高，废品率低，为后续的快速安装对接提供了基础;

　 5.一机多用，适用性更强，可重复使用设备可循坏使用，这个标段使用完毕，可拆卸运输到下一个工程地继续使用;整机采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速;

　　6.支持60-100种小预制块的批量生产，仅需更换模具即可，高铁、高速、机场、等各种施工场地及野外临时场地均适用;如构件厂只需一台设备就能生产:草坪砖、大型路沿石、护坡砖、农田基本建设及公路两侧一次性成型U型排水渠、檐板等多种水泥制品;

　　7.整机定制化程度高，可根据施工现场的环境、长度、布料等、产能等需要进行按需定制，采用模块化设计，边沟盖板预制构件生产线，安装便捷，基建成本降低 80%，占地面积减少 30% ;

　　8.螺旋布料自动承重系统，配置清洗踏步，叉车转晒托盘。清洗踏步，方便高压清洗，轻松清扫设备上的混凝土残渣及粉尘，清洁效率更高，清洁效果更好，大幅降低维修率和维护成本。

预制件指的是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，也被简称为PC，被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，大大提高了路桥工程的施工速度和效率。混凝土预制件生产设备具有显著的结构合理、运行稳定、*的特点，该设备生产预制件率高、产品密实度好，且大大降低了工人的劳动强度和人工费用支出，因此一经问世便迅速替代了传统的人工生产。为了提升预制件生产设备的*性，预制构件生产线，天匠机械在机器内部的摩擦面上大面积铺焊硬度合金，提高了设备使用性，专门配置清洗踏步，便于及时清洗，延长了设备的使用寿命，同时降低了维修费用。目前，该设备已经在全国诸多省市有安装使用案例，获得客户的一致好评。

混凝土预制件生产线介绍

　　天匠机械设计生产的混凝土预制件生产线能够适用于含六角护坡、U型槽、水沟盖板、路沿石、井盖板在内的60种到100种不同形状的小型预制件的自动化生产，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、桥梁护栏、河道护坡、机场、港口的设备。混凝土预制件生产线可以实现自动化对混凝土进行布料、振动成型、转晒、养护一些列操作的智能化流水线成套设备，其生产原理为：螺旋布料 振动成型 叉车转晒，是一种性能良好的预制件生产机械，自动化预制构件生产线，整套设备只需要3个操作工：1人操作模具辅助着模、1人操作摇杆、1人操作叉车运输成型预制件至转晒场地即可，大大节省了人力成本，从混凝土原材料到预制块成型转晒过程行云流水、简单。