电主轴的发展要素
支持以*厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴。功能部件的发展和其*化生产不仅有利于缩短新产品开发和制造周期,而且由于功能部件已占据数控机床成本相当大的比例,它的产业化也有助增强数控机床的价格竞争优势。
作为关键部件的主轴单元应进行系列化、工程化设计与制造,不断提高主轴的转速等性能指标,电主轴设计,使主轴单元成为一个有自主知识产权,可供用户使用选择,浙江电主轴,能批量生产、稳定供货的部件。
电主轴常见故障:主轴*切削时停转。
原因:
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,*切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
(2)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,电主轴批发,*切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。
电主轴的性能
(1)改善机床性能,电主轴价格,提高可靠性 采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性得以进一步提高。
(2)实现某些数控机床的特殊要求 促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用 电主轴系由内装式电机直接驱动,以满足高速切削对机床“高速度、高可靠性及小振动”的要求,与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的*条件。