众所周知,强夯机在施工过程中,会因为夯锤脱离脱钩器而产生非常大的冲击力,强夯法的有效实施靠的各个环节的紧密联系完成,事前的准备工作尤为重要。在较高能级的强夯机施工的时候都会加装门架作为支撑,来提高起重机的起重能力,除此之外,加装支撑结构还有其他的优势:
1、适合国内现有的起重机机械装备水平,用较小起重量就能吊起较重的夯锤,经济*。
2、稳定性好,安全性高,可靠程度高,强夯是夯击的落点更好,重迭性好。
久森强夯施工队是由长时间进行地基强夯施工任务的技术人员组成的施工队伍。这样的施工队伍能够在保证施工质量的同时更加迅速的完成施工任务,所谓熟能生巧,施工队伍的技术人员在常年进行施工作业的过程中掌握了娴熟的技巧,让施工变得更加的效率,很好的缩短了工期。
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强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
强夯和强夯置换施工前,应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”,每个试夯区的面积不能太小,不宜少于3排夯点。
当进行试夯方案设计时,应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化,通过效果测试和环境影响评价,提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距,单点夯击次数和夯击遍数,夯间距及布点间距,起夯面高程,达到饱和夯击能的场区平均夯沉量,停锤标准(锤击贯入度),遍间歇时间,有效加固深度,检测项目点位、合格指标等。
当场地表土软弱或地下水位较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料,使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。对饱和度较高、地下水位埋深较浅的地基,宜通过试夯确定有效的辅助措施,如是否设置竖向排水体或直接采用强夯置换工艺。
在有成熟经验的地区,当地质条件相同时,可不进行专门试夯,强夯*,直接采用成功的工艺、参数。但在施工之前应进行小片试验性施工,以核实施工工艺和强夯设计参数是否符合现场地质条件。
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1.动力置换原理,此项原理又可分为桩式置换原理和整式置换原理。所谓的桩式置换原理是指依托强夯的效果把碎石填入软土里,然后构成桩式碎石墩和碎石桩,它经过碎石内的摩擦角和墩间土地基的复合效果,对桩体平衡状况加以保持。而整式置换原理是经过强夯无穷的力气把碎石的全体挤进淤泥里。
2.动力固结原理,此项原理常被用于对细颗粒的饱满土进行处理,在动力固结原理之下,也即是无穷应力波因为很大冲击能量而在土体中构成,然后对土体的原有构造形成损坏,使部分土体液化,进而发作裂缝,添加排水通道,使孔隙水溢出,在孔隙水的压力散失今后,土体便会固结。
3.动力密实原理,此项原理主要是用于对非饱满、多孔隙、粗颗粒的土体进行加固强夯,它经过冲击力效果让土层中孔隙的体积减小,让土体愈加密实,然后增强土体的强度。在强夯法重锤强壮的效果之下土层路基构造里的土粒触摸点便会发作紧缩变形,然后加大土粒间触摸的面积,让土层更密实,增强路面承载的力度。在土层地基里,土粒并非满是均匀的椭圆形或圆形,也有一些片状的颗粒。在强夯法效果下,片状的颗粒会发作形变,然后使邻近土粒发作相对的位移,在土粒触摸处就会发作相对的运动。
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