压力机主要生产工艺参数介绍
目前主流压力机均为机械式封闭压力机,可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。压力机的工艺参数至关重要,曲柄压力机,不仅影响产品的成形质量,还对效率、成本甚至安全有很大影响。下面将就部分压力机重要参数及精度进行简单阐述:
压力机基础
压力机的基础要承受压力机的重量和抵*开动压力机时的振动力,并将其传至基础下的地基上。地基要以能够可靠承受0.15MPa为前提。地基的强度由土建部门根据当地的土质进行设计施工。
混凝土基础必须一次浇灌完成,中间不得间断。基础混凝土填实完毕后应立即将表面一次抹平,以后只准铲平或磨平。考虑到防油的需要,基础底部上平面应涂防酸水泥等作特殊防护。
基础图所提供的是基础内部尺寸,为安装压力机所需的很小空间尺寸。其所用水泥标号、钢筋的布置,基础承载面积大小和基础壁厚等与强度有关的指标,不能降低。要求基础承压能力大于1.95MPa。
压力机和气液增压缸有着密切关系!
压力机和气液增压缸并不单一,它们可系统化的组成气液增压机,它们的联系越来越密切,机械压力机,特别是近这几年环保严格的市场环境下。
相对于传统冲压机设备,出力大,压力行程可调,压力机,自动化程度高,安全系数高,节能环保,目前在各个加工行业中都得到了广泛的应用。
压力机采用的执行元件不一样叫法不一,如采用气液增压缸的为气液增压机,采用气缸的为气动压力机,单点压力机,采用液压缸的为液压机,采用伺服电缸的为电缸压力机。
压力机在热压成型中的应用
压力机又称:液压机,油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统,四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计,使之造型大方、美观,结构紧凑 操作简单可靠,维护方便。
高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置,压缩空气通过管道被送到电磁阀,再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作,进而控制增压缸的返程和工作,达到了热压成型作业的目的,以下就是半弓型压力机。
热压成型压力机可采用PLC全自动控制(时间、稳定精密可调控制),操作简单易维护,无需停机换模具,增压缸出力,再加上温度熔化PU皮革或其他皮料之表面热熔胶,利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合*模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观,立体感强,边缘刺,流线感顺畅手感好。