*合金锤头做工细腻,配料严谨,热处理到位;
双金属液液复合锤头锤柄部分采用低合金钢,具有良好的韧性,不易断裂,锤头部分采用高铬合金,具有良好的*性,砖厂粉碎机*锤头,将高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部硬度HRC62度以上,利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来,一次浇铸成型,粉碎机硬质合金锤头,这种结合方式把两种材料的特性放大,所谓硬而不脆、韧却*,说的正是磐石*合金*锤头;
*碎机锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型,将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体,复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料,以有效地保证其有足够的*磨性能;锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料,以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65,锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力,因而它既有很高的*磨*,又有可靠的安全性能。
气孔是*碎机锤头常见的缺陷,今天给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于*碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在*碎机锤头内部,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在*碎机锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:
1、*碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,海南粉碎机锤头,裹入气体。
2、*碎机锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。
3、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。