进行炉中钎焊的部件,一般都尽量设计成能用压配合、扩口或其它不用夹具的方法进行装配。但由于截齿体与硬质合金头的配合必须要有焊缝间隙,因此必须设计*夹具,使截齿能保持直立稳固的状态。装配时,将清洗好的钎焊料放入截齿体接头孔内,然后将硬质合金装入孔内,装配好的组合件用夹具固定好装入炉中。对于截齿炉中钎焊的夹具设计应考虑:1结实,稳定,不易因小的振动而倾覆;o选择多次加热而不易产生变形的材料制成;?尽量限制重量,降低无效装炉量;?应考虑在硬质合金上施加一个P力,使焊料熔化时硬质合金能顺利到达预定位置。
为了更好的进行截齿的选择使用,是我们广大客户朋友更好的进行截齿选择、使用提供支持帮助,关于截齿生产行业的发展方向希望客户朋友简单了解。
截齿的应用广泛,大合金截齿,但是近两年来,截齿行业受到很大的压力,由于煤矿范围的缩小,截齿的供应也变的越来越集中,不少煤矿行业也因此走上了停产的状态。
行业压力大,是截齿目前煤矿产业的一个状态,淘汰了小型煤矿也就淘汰了很多小型截齿加工厂,*有实力的厂家才能毅于市场中不被淘汰。
了解掌握了以上截齿生产行业的关键,希望客户朋友简单了解掌握,我们公司也将继续提升截齿性能,提升截齿质量。
一般来说,截齿的重量均小于116kg,是非常适合于进行炉中钎焊的。截齿的炉中钎焊可以使用间歇式炉或连续式炉,都能以较低的单件成本进行大量钎焊。因此炉中钎焊在大量生产时是较有效和较经济的。它对偶尔的小批量生产也有很好的适应性,特别是截齿的炉中钎焊与截齿的热处理相结合时,能够达到较经济的效果。
截齿钎焊设备的温度控制、气氛供给及操作,大多采用计算机数字化监控,其钎焊质量和稳定性靠设备的*性得到充分的保障。而高频感应及气体火焰加热等传统钎焊方式的钎焊质量则过多依赖操作人员的技术水平和操作熟练程度。另外,由于钎焊炉的自动化程度较高,使操作人员的劳动强度大幅降低,工作环境得到较大改善。