流道模具,热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,丽水压铸模架,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具. 此类模具结构与细水口大体相同,模架生产厂家,其相当大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,模架加工厂家,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
模具
潜伏式浇口
优点:潜伏式浇口位置比较灵活,可在塑料制品内外表面进胶。流道开设在分型面上,浇口潜入分型面下,压铸模架尺寸,熔料斜向进入型腔。由于在塑料制品和流道分别设置推出机构,开模时浇口自动被切断,流道凝料自动脱落。同时,其模具结构较三板模结构简单,大大提高了生产效率,并可降低成本。
缺点:对过韧(如PA类)或过脆(如PS类)的塑料并不适用,前者不易切断,后者易于断裂,容易堵塞浇口。
如何*模架出现钢冷处理呢?
1、淬火后冷处理之前将模架置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理;
2、进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,起到缓和相变应力;
3、冷处理完毕后取出模架投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成。