在干膜阶段,消光粉,溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制,也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外,在涂膜的形成过程中,随溶剂的挥发,涂膜会变薄并收缩,涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面的不平整。
③颜料、细料的粒度和分布
涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现,当颜料颗粒的直径小于0.3μm时,才可以获得高光泽的涂膜。原因为:分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜,并干燥后,仅有上层的颜料颗粒局部地上突,颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。 次数用完API KEY 超过次数限制
人视觉能感受到的光亮物体表面的粗糙度(h),利用微表面理论知识,可以根据公式:h = λ/cosα算出来,式中入为人射光的波长;α为入射角。例如入射角取60°时,可以算出h=1.1μm,当物体表面粗糙度h大于1.1μm时,会表现凹凸不平,消光粉批发,光泽度降低。
②涂膜的成膜过程
涂料涂刷在物体表面上后,通过溶剂的挥发而固化成膜(针对溶剂型涂料而言)。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段,溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制,当溶剂的各组分挥发速率差别不大时,有可能得到高光泽的表面;反之,当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时,它会使聚合物分子倾向于形成卷曲,甚至析出,消光粉,变成大小不一的颗粒或团状物,涂膜表面呈现出凹凸不平。 次数用完API KEY 超过次数限制
b、添加热塑性树脂。
在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素,消光粉原理,在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加,将影响粉末涂料的贮存稳定性,所以添加量限于树脂量的2—3%。
c、用有消光作用的特殊固化剂。
d、添加有消光作用的填料。
添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量,会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中,碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。 次数用完API KEY 超过次数限制