启程精密电子(图)-阳*厂-金华阳*氧化

阳*氧化工艺流程

阳*氧化:

⑴*电解液的配制:由*18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧*氧化膜，通常往*电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳*并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃，阳*电流密度1-2安/分米2，铝阳*氧化，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

铝件加工后阳*氧化工艺技术

1.夹具的设计与制作

夹具的特点：铝件加工后阳*氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，阳*厂，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳*化夹具是不适宜的，金华阳*氧化，因为阳*氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳*氧化过程正常进行。

铝件加工后阳*氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳*氧化工艺条件的控制

1.溶液的温度与电压的关系：在额定的范围内溶液的温度越低，氧化厂，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，铝型材生产厂家膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳*氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。