硅钙合金是钢铁冶炼行业常用到的符合材料,硅钙合金主要以硅石、石灰和焦炭为原料制成。硅钙合金作为一种脱氧剂、脱硫剂,在钢铁冶炼中有哪些作用呢?下面大家详细的介绍一下。
硅钙合金是冶炼钢较为理想的脱氧剂和去硫剂,是连铸钢特别是含铝钢连铸为防止水口结瘤必须使用的钙处理合金。炼钢过程中向钢中加入硅钙合金后,可以改变钢中残留夹杂物的性态,降低钢中夹杂物的含量,提高钢材的力学性能,泰安硅钙,它是高纯净钢生产用的净化剂。近二十年来,硅钙合金向钢液中的加入方法和工艺有很大改进。块状合金投入钢包中,喷人(喷射冶金)到钢包中的工艺,目前已改进为以硅钙包芯线形式通过喂线机喂人钢包或LF精炼炉中。喂线工艺的采用,大大提高了钙元素在钢液中的利用率。
硅钙合金由元素硅、钙和铁组成的三元合金,硅钙生产厂家,主要有块状和粉状两种物理状态。含Ca量一般在24-31%,含Si量在55-65%之间。
2、用途
硅钙合金是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被应用于钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,硅钙报价,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
3、生产
硅钙合金是在还原电炉中用碳质还原剂,还原二氧化硅和氧化钙制取的,主要原料有硅石、石灰、焦炭等,生产译意风一步法(分混合加料和分层加料两种加料方法)和二步法。
一步法又分为混合加料法和分层加料法。混合加料法是将硅石、石灰和焦碳一同加入还原电炉里。用碳同时还原CaO和SiO2而到硅钙合金。目的是减少氧化钙和二氧化硅的接触以减少Cao-SiO2的生成反应。分层加料法是先将石灰和焦碳(加入量按生成石的反应计算)加在电*附近,熔化后让CaO尽可能的生成CaC2然后将硅石和剩余的碳混合后加入炉内,生产出硅钙合金。