1. 硫化器运用时,硫化机厂家,必定详细阅读《运用说明书》,并在设备、操作过程按说明书的规矩程序进行。 硫化器硫化机开车前必需要戴好皮革护手腕,混炼操作要戴的口罩,硫化机肯定防止腰系绳、带、胶皮等,禁止披衣操作。细心查看了大小齿轮及辊筒间有无杂物。
每班初次开车,必需要拉动紧急刹车设备,检查制动是否是可靠(空车制动后,前辊回转不得是超越四分之一周),正常操作时禁止是用紧急刹车设备关车。如两人以上一起的操作硫化机时,必须是相互照应,确认是没有任何风险后,方可开车。
硫化机辊筒预热升温要掌握了温升速度,尤其是在了北方寒冷的冬天,辊筒外部与室温相一致,辊内忽然通入高温蒸汽,表里温差可能在120℃以上,为了安全起见, 应当空车预热,升温速度直控制在I~2"C/分这一规定是非常难以贯彻的,需向操作人员突出强调。硫化机投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力忽然加大,易造成设备损坏。
在橡胶工业中,柱式硫化机是运用较早的一种机型,中国运用的平带平板硫化机也多为柱式构造,但现在则多选用框式构造。下面介绍一下艺弘机械的全自动硫化机。
1、本机为四柱式下顶式结构,主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组,移模顶出及立柱等组成。油缸组为柱塞式结构,安装在下机座内。
2、机器工作时,柱塞自下向上运动合模,将胶料压制成型,并有自动保温、保压和排气功能,确保制品质量。产品成形后,自动将模具移出打开,自动化程度高,本机配有油压动力源,供单机驱动之用。
3、产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能及油泵停机,硫化机价格,油路配置更为合理、可靠。
4、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。
平板硫化机的金属资料长时间是暴露在空气中,很简单遭到腐蚀,一旦腐蚀,他的功能将遭到影响,大大下降平板硫化机的运用寿命。因而平板硫化机的防腐蚀作业是十分重要的,咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。
1、平板硫化机一切资料选用耐腐蚀资料;
2、一切描绘均参阅防腐描绘;
3、运用耐腐金属或*腐蚀性强的非金属;
4、平板硫化机添加缓蚀剂的运用。
其他方面也能够选用单色胶印机堆焊,热喷涂,胶粘剂,电镀,电刷镀等办法进行平板硫化机的防腐蚀处置。经过以上办法能够有用避免平板硫化机被腐蚀,然后进步平板硫化机的运用寿命。
跟着科学工艺的成长,全自动硫化机新工艺不竭出现,进来呈现一批工艺改革职员为平板加热业做出了各类节能革新方案,但仍没有完全,比方:在控温方面交换接触方面过于屡次起动,削减了交换接触器的利用寿命;在这高频辐射滋扰方面没有处理方案,对*和变频器、微电脑形成*大危险和损坏,出格对电网发生二次污染问题没有处理。
皮带硫化机硫化速度判定故障
1、皮带硫化机硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能确保*佳的综合性能。
2、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;
3、皮带硫化机硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约延长一半。为了保障对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别采取逐渐升温、高温长时光硫化。
4、皮带硫化机硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3%,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。