镍基反应釜根据其所用镍材成分不同,可以分成以下几类:
纯镍 pure nickel:镍(可加钴)的含量为99.0%的金属,并规定除镍外其他元素的质量含量不超过下列规定的*限值:Co(钴)≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%(按ISO6372-1)。
镍合金:镍含量30%~99%的合金。
镍基合金:镍含量大于或等于50%的合金。
铁镍基合金:铁含量小于50%(铁含量大于或等于50%为钢铁),镍含量为30%至小于50%、且镍含量与铁含量之和大于或等于60%,反应釜,即铁或镍均不够*为基,而由铁和镍共同为基。(与铬镍不锈钢的主要差别为,不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%)
不锈钢高压反应釜可以用以下方式加热:
1.蒸汽循环加热、导热油循环加热或者其他介质循环加热,利用外界加热装置加热介质,然后用泵使加热介质循环通过高压釜的夹套,超临界反应釜,来实现反应釜内的加热升温;
2.导热油电加热,在夹套内安装电加热棒,再通入导热油,电加热棒加热导热油,从而加热釜体;
3.直接电加热,在反应釜外壁缠绕电阻丝或者安装加热炉,直接加热釜体升温。
一般温度低于100摄氏度时,用直接电加热很难控制,容易造成温度过冲,理想的加热方式是蒸汽或者热水循环加热,或导热油电加热。
温度高于200摄氏度时,深冷反应釜,可以用直接电加热,因为有些客人不喜欢导热油产生的烟味。
随着PVC生产装置规模的不断扩大,大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜,容积在70m3以上的釜称为大型釜。
采用大型釜的好处是:
(1)PVC树脂产品质量和均一性提高;
(2)装置的占地面积减少;
(3)装置建设投资降低;
(4)装置生产管理费用和维修费用降低。
因此,在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。