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悬辊、离心制管模具结构型式的改进

针对传统水泥制管模具的主要缺点，首先改进模具的锁紧结构型式，由螺栓锁紧结构改为联动楔块锁紧结构。通过旋转上模的大螺母带动丝杠上具有一定斜度的挡块，与下模上具有一定斜度的锁紧构相匹配。所有用螺母固定在丝杠上的挡块均作同步运动，丝杠是靠若干个滑动轴承座支承，轴承座焊在上模的合口板上，锁紧构焊在下模壁上。

为了使上、下模合口锁紧安全可靠，在上模设防松装置（可采用蜗轮蜗杆装置或棘轮棘爪装置）。蜗轮蜗杆防松装置由于以蜗杆为主动，锁紧效果好。如用小电动板手转动蜗杆，可大大提高工作效率，约6秒钟即可完成装模工拆模工序（手摇约1分钟）。

改进后的模具操作简便，劳动强度减轻，人工节省。4米长的模具装拆，只需2人操作（传统模具需配备10～12人）；8米长的电杆模具装拆，水泥制管机价格，只需4人操作，大大提高了工作效率。

此外，由于联动楔块的锁紧结构，在合口处焊有两条同纵向加强筋板一样宽、厚20mm的钢板，使模具的刚度大大提高，经两年使用，水泥制管机报价，没有发现模具有变形现象。

排样设计前，必须对制件进行认真消化和研究。排样设计后必须认真检查，以改进设计，纠正错误。不同制件的排样其检查*和内容也不相同，赤峰水泥制管机，一般的检查项目可归纳为以下几点：

(1)材料利用率。检查是否为很佳利用率方案。

(2)水泥管模具结构的适应性。级进模结构多为整体式，分段式或子模组拼式等，模具结构型式确定后应检查排样是否适应其要求。

(3)有无不必要的空位。在满足凹模强度和装配位置要求的条件下，水泥制管机销售，应尽量减少空工位。

(4)制件尺寸精度能否保证。由于条料送料精度，定位精度和模具精度都会影响到制件关联尺寸的偏差，对于制件精度高的关联尺寸，应在同一工位上成形，否则应考虑保证制件精度的其它措施。如对制件平整度和垂直度有要求时，除在水泥管模具结构上要注意外，还应增加必要的工序(如校平等)来保证。

水泥管模具回收处理设计

水泥管模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

其主要措施如下;

①使用对环境影响较小的模具材料，如无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

②使用可重新利用的材料;

③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

④模具制造采用模具*制造技术。在制造过程中选用生产浪费很小、能量消耗很低的制造工艺，是实现绿色制造的重要一环。