开式搪瓷反应釜-搪瓷反应釜-程明化工(查看)

搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。

搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：

1、将*搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型

2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，k式搪瓷反应釜，加热时间25～30min)

3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测

4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。

5、加工好的配件在加工车间进行组装，外半管搪瓷反应釜，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，晾干后即为成品。

程明搪玻璃设备技术，经久*，质量可靠，20年*搪玻璃制造，*。

反应釜储罐等搪玻璃受压容器气密性试验，在夹套水压试验和容器水压试验合格后进行。

对受压容器，开式搪瓷反应釜，气密性试验压力一般为1.0倍设计压力

对于真空容器，气密性试验压力应该为0.1MPa

试验所用气体又有什么特殊的要求呢？试验的气体应是干燥洁净的空气、氮气或者气体惰性气体，气体的温度不得低于5℃。试验时，缓慢升压至规定试验压力后保压，同时用发泡剂（如涂抹肥皂水等）检查有无泄漏。

气密性试验完成后，需要对搪玻璃面进行耐高电压试验进行复验。

经过一系列的试验合格后，设备才会交由客户验货并交付。

山东程明化工设备有限公司对搪玻璃反应釜搅拌器进行设计，搪瓷反应釜，及各个管口的大小及数量和开孔方向和尺寸进行后设计。

由我设计人员根据客户需要提供设备条件图，条件图由搪瓷用户确认后，再进行下面的施工图的绘制及工艺的编制。

山东程明20年专注于搪瓷搪玻璃设备制造，产品远销美洲、欧洲等二十多个*和地区，致力于为客户提供的产品和服务。