我国已建和在建的建筑陶粒生产线基本上都是以各类淤泥、粉煤灰、工业废弃物、尾矿渣等为主要基料,添配污泥等有机质烧制陶粒,轻质陶粒工厂,这也成为陶粒制造工艺近年来发展的一大特点。研制出适合污泥生产陶粒的新型生产线,解决了污泥烧制陶粒的难题。根据研究表明:要生产合格的陶粒,江苏轻质陶粒,关键是原料的化学成分,根据污泥的来源及其化学成分的变化,轻质陶粒批发,污泥干基加入量为原料配比的,不大于12%-15%为合适,换算成含水80%的污泥加入量60%~75%左右。
在新型陶粒生产的整个过程中,根据工艺和*对环保的要求,对生产线进行环保清洁设计,使生产过程对气体和粉尘等的排放符合*要求。污泥生产陶粒不仅可以获得*环保补助,原料方面也非常容易获得,*做到小投资。
陶粒混凝土的优势
保温
陶粒混凝土的保温性能好,热损失小,导热系数比普通混凝土低一半以上,在等同墙厚条件下,可大大改善房间保温隔热性能。
隔音
由于陶粒的蜂窝状构造及砂浆内含丰富均匀的小细泡,因此具有的吸音效果。
耐火
防火试验结果表明,陶粒混凝土的耐火*限温度可达3小时以上。而普通混凝土的耐火*限温度一般为1.5—2小时。
*震
由于陶粒混凝土的自重轻,弹性模量较低,轻质陶粒多少钱一方,允许变化的性能较大,所以*震性能好。
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陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强,因而陶粒混凝土具有较高的*渗能力和耐久性。
陶粒混凝土垫层施工都有哪些质量问题,下面宜城市鼎信新型建材有限公司来和我们简单介绍一下。
1.强度低,引起强度低的原因有多种,包括配合比不准确、搅拌时间短导致拌合不均匀、施工操作过程时间太长、滚压或拍压不实(尤其是靠墙根边部)、使用过期水泥等。因此,施工中应正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑过程的检查工作,认真操作铺平、振捣、压实和滚压等工序。
2.表面平整度和标高不符要求,这主要在于铺设过程中没有勤拉水平线予以控制或墙上没有弹垫层上平标高线,大面积房间施工要先抹找平墩,方便控制平整度。
3.垫层空鼓开裂,这主要是由于陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所致,陶粒厂家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。