1、 铝合金分类
铝合金按用途分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金包括日常使用的铝合金门窗,航天飞机的机构材料,根据不同使用要求可进行热处理和不进行热处理;另一类为铸造铝合金,主要包括铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝稀土合金等。
在实际生产过程中,铸造铝合金根据各类化学元素含量多少进行分类。熔炼过程需要根据实际的化学成分进行添加或者减少原料用量,有些厂家供应的成品铝锭已经含有产品所需要的各种合金元素,熔炼过程基本不需要额外加入其他化学元素,不需要进行配比直接熔炼成铝液,山东坩埚燃气熔炉铝定制,也没有加入的顺序问题,这类铝合金适合结构单一的产品。
用纯铝锭为原材料,熔炼过程根据实际生产需要进行调节化学成分,优点是可以熔炼不同牌号的铝合金液,能够适应不同产品的需求,产品类型多种多样。对铝合金进行熔炼前,按照要求进行配料,配料根据合号,需要考虑新料﹑回炉料﹑中间合金中各种元素熔炼过程的烧损。
铝合金熔炼中比较经济和常用的熔炼方式是燃气炉熔化,要求:快速熔化﹑时间短﹑吸气少。投料的顺序不仅影响熔化效率与合金消耗,也直接影响铝液质量。投料的原则是:先小后大,先易熔后难熔,先少烧损后易烧损,后进行变质。
首先加入小块的回炉料、熔点较低的铝合金锭(如 Al-Si 合金),山东坩埚燃气熔炉铝价格,然后是体积较大、熔点较高的铝锭和中间合金(如Al-Mn),Mg 等容易烧损元素后加入。小块回炉料先投在炉底既保护炉体,减轻大块炉料投料时对炉壁冲击,又由于回炉料熔点较低易熔化,对于后续熔化熔点较高的原材料时可以提高熔化效率,后降温加 Mg,降低减少烧损。
国内某些车辆配套企业在对铝合金熔炼时就采用这种方式:先将熔化炉进行预热,到达预定温度后开始投料,先加小块回炉料垫底,然后加入大块铝锭,对于易烧损元素加入后直接压入铝液中熔化。
熔铝炉由圆形炉本体、可打开的球缺形炉盖、启盖机、炉底倾动机构、蓄热式燃烧器体系、烧嘴供风和引射风体系组成。 熔铝炉的烧嘴按炉子中心圆的切线对象向下歪斜10°装置,使火焰直冲熔池,炉膛内形适于气流循环,山东坩埚燃气熔炉铝供应商,无火焰死角,以对流加热成就好。顶开盖可实现快速装料,每炉装料时间为15~20min,低沉劳动强度。倾动式缩小了转注操纵时间,削减了熔体温度亏损。圆形炉具有较小的比外观积,与矩形炉相比可低沉侧部蓄热散热亏损20%。
铝型材有好有坏,而且购买铝型材的数量庞大,不可能一一检查,山东坩埚燃气熔炉铝,为了能够减少不必要的麻烦,选择一个好的厂家很重要,如果了解了影响铝型材质量好坏几大因素,就可以买到放心的材料了。 合金元素 6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金,每一种元素均有一定范围的含量,镁的价格高.有的厂家为了减少成本,把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者,把镁的含量低于允许的少含量。 还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅,基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象"面条"一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。