泰格激光技术——局部激光表面强化加工
激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合*要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密,沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。局部激光表面强化加工
泰格激光技术——局部激光表面强化加工
激光淬火还能够不在烧塌刀口的状况下,对刀口开展控温热处理工艺,提升刀口地区的强度和使用寿命。而伴随着激光技术性的持续普及化和发展趋势,激光淬火技术性在汽车制造业的运用也将更为普遍。激光再生产做为一种比较优y秀的修补方式,在原y油、煤碳、钢材、电力工程、航天航空等制造行业具备普遍的主要用途。局部激光表面强化加工
泰格激光技术——局部激光表面强化加工
镶件表面淬火:模具制造上的镶件表面淬火,局部激光表面强化加工,关键指裁边模的裁边镶件刀口淬火和整z形*模的整z形*镶件整z形*位置淬火。针对裁边镶件或整z形*镶件,基本火苗淬火后镶件变形大,需开展淬火后的去变形二次生产加工,工件制做时间长,且淬火强度难操纵。非常是整z形*镶件,因为必须对整z形*面开展淬火,淬火总面积大,非常容易造成淬火的状况,进而造成型面强度不过关。局部激光表面强化加工