电解抛光能增加不锈钢管道表面*腐蚀性、保证内外色泽一致;电解抛光可揭露目测的表面缺陷,它能有效减少不锈钢内表面积、增加表面光洁度、有利于实现设备的快速清洗,并能有效去除由机械抛光引起的可引起铁氧化和脱色的表面突入。
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电解抛光有*的自动电解抛光仪,在电解抛光操作时,必须选择合适的电压,东坑不锈钢化学抛光,控制好电流密度,不锈钢化学抛光,过低和过高的电压都不能达到正常抛光的目的。电解抛光时间也要掌握好。抛光完成后,将试样从电解液中取出迅速用清水冲洗干净。电解抛光系电化学的溶解过程,没有机械力的作用,因而不引起金属的表面变形,避免机械抛光时试样表面产生的变形层,从而真实地显示金相组织。
电解抛光时技术参数有:电流密度为3~60 A/cm2,清溪不锈钢化学抛光,电压为30~50V,大朗不锈钢化学抛光,使用温度为20~30℃,抛光时间为30~60 s即可。
在电解抛光过程中,作为阳*的不锈钢工件,其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴*表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以*盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理论认为电抛光过程中,在阳*表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。这种粘膜在微观凸起处的厚度比凹洼处的厚度小,电流密度较高,溶解较快;而凹洼处的电流密度较低,溶解速度较慢,这样经过一段时间凸凹位置的不断转换逐渐达到整平,光亮的目的。