高速分切机的调刀教学
高速分切机是采用分切刀进行裁切,分切刀包括上刀和下底刀,上刀固定在上刀轴上,下底刀固定在下底刀固定轴上,上刀轴的轴线与下底刀固定轴的轴线平行。大多数高速分切机的分切刀是先将下底刀固定轴及下底刀的位置固定好,分切机生产厂,再根据下底刀的位置固定上刀轴。下面小编给大家分享高速分切机的调刀教学。
1.高速分切机调刀时,需要在操控屏上输入的规格尺寸,启动伺服电机,伺服电机驱动丝杆转动,丝杆传动连接座在丝杆上向右移动,当连接板上的光电感应器感应到纸张边时,计算器归零。连接板继续右移,当其移动量达到的规格尺寸时,伺服电机停止驱动。操作员向上转动下切刀定位摆臂,使其靠在下切刀轴上,再推动相应的下切刀并使其紧靠下切刀定位摆臂,完成个下切刀的定位。
2.驱动伺服电机,使其带动连接板右移并停留在下个规格尺寸,完成第二个下切刀的定位,宿迁分切机,重复以上过程直到所有下切刀完成定位,后伺服电机7带动丝杆反转,使连接板回至初始位置。
3.完成下切刀的定位后,调节上切刀轴的位置使其靠近下切刀轴,再推动上切刀靠紧其对应的下切刀,完成上刀定位。整个调刀过程完毕。
因此,分切机*材料生产商,高速分切机的主要功能是将纸材、天线等材料分切成生产所需的宽度。高速分切机调刀就显得非常重要了,我们大家在对高速分切机进行调刀的时候,我们大家可以按照上面调刀方法去进行操作,正确调刀是非常重要的。
纸吸管分切机操作过程中出现封口发脆及脆断的简单分析 纸吸管分切机操作过程中出现封口发脆及脆断的原因主要有以下几点:
1、热封温度过高。
2、纸吸管分切机压力过大。
3、热封时间过长。
4、上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚*损坏。
5、纸吸管分切机底部封口的硅橡胶较硬。
6、在机器复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内。基材由于受到粘合剂的渗入影响,韧性有所下降,脆性增加。
7、塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增加,同时也有变脆的趋向。
关于分切机的偏差分析。
一、分切机刀片分切纸板尾部偏斜:
1、刀片送纸定位档板调节不当。
2、刀片有一段过钝,与其他刀的线速度有差异。
3、刀片的导纸轮调整不当。
4、刀片送纸不当。
二、分切机刀片产生了毛边:
1、刀片已钝、应打磨。
2、刀片与刀槽重合过浅。
3、刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛,应清理干净再开机。
4、刀片的刀槽间隙过大,分切机制造商,一般以不大于2.5mm为宜。
三、分切机刀片压痕线容易:
1、原纸低劣。
2、压线过深。
四、分切机刀片压痕线条不直:
1、刀片压线过浅,折线凹凸不平,影响箱体美观。
2、刀片送纸偏斜。
3、刀片上下压线轮未调正。
五、分切机刀片切口边缘不垂直:
1、刀片刀架角度不正。
2、刀片不在刀槽中心。
3、刀片刀刃磨偏。