淀粉机-新圣泰机械(在线咨询)-红苕淀粉设备

淀粉机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；淀粉机组停用后，应对整机维修*，淀粉机，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响淀粉机的性能和使用寿命。

淀粉机控制清水用量 保持整机清洁

1、控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待淀粉机开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

2、保持整机清洁 保持整机清洁是淀粉机*的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。

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视频作者：山东新圣泰机械制造有限公司

淀粉机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成，特别适合于乡镇企业和个体户用于马铃薯和甘薯等薯类淀粉的深度加工。

淀粉机操作人员必须在娴熟的掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若淀粉机发生故障，应对症采取以下维修和*措施：

1、淀粉机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，家用淀粉机，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。

特别注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。

2、淀粉机整机维修及*要点：淀粉机各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，红薯淀粉加工机，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期*一次；

传统制作淀粉机的工艺已跟不上时代的节奏生产力的发展，产出比少、工作效率低、人工成本高、利润薄，因此早已经满足不了甘薯淀粉厂家日积月累的需求，都在努力更新生产线，采购新的甘薯淀粉加工设备。那为什么要更新甘薯淀粉加工设备呢，究其原因大致如下：

1.产量高

甘薯淀粉厂商在买机器的首要目的是提高产出比，现在新开发的甘薯淀粉加工设备都是以生产线的模式做成套设备，因此国内*的甘薯淀粉加工设备厂家都在努力的开发产出比高的设备，这样会为甘薯淀粉生产商提高产量增长利润。

2.

甘薯生产商买甘薯淀粉加工设备的目的也是为了提高生产效率，能够达到产出工耗小，可以二十四小时运转的甘薯淀粉加工设备，红薯淀粉机，国内最的甘薯淀粉加工设备生产商都会针对这些要求，设计开发生产的甘薯淀粉加工设备达到为淀粉生产商排忧解难的目的。

3.更能提高甘薯淀粉品质

现在的人们对产品品质非常看重，所以厂家在买甘薯淀粉加工设备的目的还有满足社会需求，提供市场需求的各种的甘薯淀粉产品。因为甘薯淀粉加工设备从洗、*粹、提取、干燥、包装等一系列工作都采用半智能的技术。因此更换或升级甘薯淀粉加工设备更能够提高产品品质。

因此从以上三点可以看出，甘薯淀粉厂商在选择或升级换代甘薯淀粉加工设备时，都是从产品的产出比、生产效率、品质方面去深思熟虑，而这些方面可以直接为淀粉厂商节约成本，对淀粉厂商来说可谓是选择淀粉机是一劳永逸的决定，一次性投入长久获益。