满夯应分段进行,强夯满夯,顺序从边缘夯向*,对厂房柱基亦可一排一排夯,起重机直线行驶,从一边向另一边进行,每夯完一遍,用推土机整平场地,放线定位,即可接着进行下一遍夯击。满夯的加固顺序是:先深后浅,即先加固深层土,满夯,其次加固中层土,后加固表层土。后一遍夯完后,再以低能量满夯一遍,有条件的宜采用小夯锤夯击为佳。
满夯施工过程中危害辨识及控制措施
1、起重设备伤人: 满夯施工前应对起重设备、所用索具卡环等进行检查,并进行试吊、试夯,检查各部位受力情况,一切正常,方可进行满夯。每天开机前,满夯施工,应检查吊锤机。
2、设备倾倒伤人:对桅杆等满夯具应该经常检查是否平稳和地面有无沉陷,桅杆底部应垫80~100mm木板。
3、设备伤人:吊锤机械停稳并先对好坑位后,方可进行满夯作业。起吊夯锤,吊索要保持垂直;起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂,满夯施工方案,应在适当位置挂废弃车轮胎加以保护。
4、落锤伤人:夯锤起吊后,臂杆和夯锤下15m内严禁站人,且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外,现场操作人员应带安全帽。
强夯操作的注意事项:
强夯起重机的臂杆、脱钩器、夯锤及起重索具等主要构、部件的材料及制作质量必经过严格检查,凡不符合设计要求的一律不得使用。夯锤起升后,起重指挥人员及驾驶员要密切注意夯锤运动情况,防止在脱钩装置失灵的情况下,发生夯锤上升过高引起事故。若夯锤不能落下,必须及时进行处理。
夯锤落下后,在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑立杆、挂钩。从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤起升。