艺弘机械(图)-樟木头地砖油压机-地砖油压机

自动硫化机是压制各种规格橡胶模型制品和热固型及热塑性塑料模型制品的*设备，自动硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调。

自动硫化机主要由主机部分、液压控制部分、电器控制部分等构成。采用立柱式下压结构，整机结构紧凑，造型美观。自动硫化机电器控制部套可靠，与液压部套共同形成设备的整个控制系统，主要包括电机保护装置、温度调节装置、计时装置、报警装置等构成。

1、主机部分包括框板、油缸、柱塞、工作台、密封结构、导向装置、上横梁及锁紧螺母等结构，设备强度高，安全性高，柱塞与热板动作稳定，温度均匀；

2、液压控制部分由油箱、供油装置、调节与保护装置、保压开模等部分构成，该部套控制稳定、性能可靠，较大的供油量使设备工作效率将得到提高。

（一）平带平板硫化机热板的规格大，所以一般由热板组成。

（二）为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。

（三）一般为多缸式。

（四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。

（五）平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，提高胶布层间的粘着强度，垫铁的厚度应比半成品厚度薄25～30％。（垫铁是可以更换的）

（六）设有夹持伸长装置，用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时迅速的拉伸变形（伸长）。（这是因为胶布在压延、裁断及成型过程中，会使帘线产生弯曲变形，使材料本身的拉伸变形，地砖油压机，在预伸张过程中，使胶带在硫化前就把上述情况解决，保证使用时变形小。伸长的尺寸取决于平带的原料并由实验的方法来确定伸长处理可促成各层布料张力均匀并减少制品的伸长。带芯由棉纤维布料制成的传动带的伸长率达10％，运输带伸长率为3－4％，带芯由合成纤维布料制成的运输带和传动带的伸长率还要大。）

（七）对于热缩性纺织物（如尼龙）平带，应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中迅速伸长。

（八）可采用微波预热，使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右，从而缩短了平带在硫化机中的升温时间，使生产能力得到提高。平带平板硫化机配置各种辅机，就组成一条平带平板硫化机生产线。

硫化机是压制各种普通小型橡胶模型产品和热固性和热塑性模型产品的特殊设备，经受高温和保护。保持相应的时间，使橡胶软化在一起，快速流过模腔，减少或扫除产品的闪光和缺肉，使产品更加细腻，有利于扫除水分和挥发性物质的产生。 空白的猜测。 泡沫，然后提高产品产量。

硫化机各部分的组成和结构特点

该机主要由主要部件，液压控制部件和电控部件组成。 选用立柱式压制结构，整机结构紧凑，外形美观。

（1）主要部分包括框架板，油缸，樟木头地砖油压机，柱塞，工作台，密封结构，导向装置，上梁和锁紧螺母。 该设备强度高，平安性高，柱塞和热板运行稳定。 均匀。

（2）液压控制部分由油箱，望牛墩地砖油压机，供油设备，调节和平安维护设备，耐压开模等组成。套筒控制稳定，平安可靠，大量供油使 设备工作效率很好。 进步很大。

机器的电气控制单元平安可靠，与液压部件一起构成设备的整个控制系统，主要包括电机维修设备，温度调节设备，计时设备，报警设备等。

硫化机液压系统

由于机器的夹紧压力大，所选择的气缸也较大，这要求液压站在机器关闭时提供大流量的液压油; 为了完成这个目的，洪梅地砖油压机，机器的液压系统选自高压和低压复合材料。 在夹紧方式中，大流量低压泵供应的大流量低压油主要用于完成动作。 当模具关闭后压力升高时，进行低压卸载溢流，高压泵供给高压泵。 设备的效率降低了其驱动率，达到了降低消耗和提升效率的目的。