齿轮减速机分类-腾冲市齿轮减速机-本鼎机械(查看)

减速机通常用于低速和高扭矩的传动设备中。电动机，内燃机或其他高速运行动力通过减速器输入轴上带有少量齿的齿轮与输出轴上的大齿轮啮合，从而达到减速的目的。

减速齿轮还具有多套具有相同原理的齿轮，以实现理想的减果，小型行星齿轮减速机，并且大齿轮的齿数与小齿轮的齿数之比为传动比。减速机是使用齿轮变速器来将电动机的转速降低到期望的转速并获得更大的转矩的动力传递机构。

在减速机的运转的过程中，齿轮减速机分类，经常会发现减速机出现轴向位移的现象，这一现象往往导致机械齿轮啮合状况不好、出现单边啮合从而影响了设备的正常运转。那么减速机为什么会出现轴向位移的情况呢？　　

减速机齿轮的两个端面本来应该是垂直于轴线、左右两个斜齿轮的对称中心点形成的平面也垂直于轴线的，而有的齿轮在实际加工和装配过程中会存在一定误差。

当这样的齿轮装配到轴上后其左右旋齿轮的对称中心点所形成的闭环就会变成一个曲面了，而且该曲面绕轴线转动的轨迹就会变成一条不规则的波浪形曲线，那么两个不同的齿轮转动轨迹就会是两条不同的曲线、三个就是三个不同的曲线；因为一对相互啮合的减速机齿轮在运转中对称中心线必须是重合的，那么这一对人字齿轮的对称中心曲线就会在齿轮啮合过程中重合叠加其结果就必然会有峰谷叠加即误差累加的现象出现，因此这也就往往是引发减速机齿轮轴轴向位移的关键要点了。

主要成分检测对于该减速机，其输入轴以17CrNiMo6 钢为主要原材料，在取样后，腾冲市齿轮减速机，用光谱测定仪与碳硫仪进行成分含量测定，行星齿轮减速机，测定结果为：碳含量0.18%、锰含量0.57%、硅含量0.27%、磷含量0.011%、硫含量0.003%、铬含量1.73%、镍含量1.55%、钼含量0.28%。通过对相关资料的查证可知，该原材料为德国牌号，成分方面的技术要求为：碳含量在0.15~0.19%范围内、锰含量在0.40~0.60%范围内、硅含量在0.15~0.40%范围内、磷含量不得小于0.025%、硫含量不得小于0.025%、铬含量在1.50~1.80%范围内、镍含量在1.40~1.70%范围内、钼含量在0.25~0.35%范围内。通过对比可知，该件硫、磷等元素含量满足技术要求。