多型号产品组装流水线设计原则
组装流水线依据自动化程度的高低,全自动组装线,产品的组装也有着不同的要求。自动化程度较高的装配流水线适用组装的产品型号、规格越少;自动化程度一般的组装流水线,适用组装的产品型号、规格则比较多一点;自动化程度低的组装流水线,自动组装线价格,适用组装的产品则更为丰富。鉴于组装流水线的特点,企业在定制时需要对产品以及生产形式进行细致的规划。对于多型号产品的加工,组装流水线的设计需要考量的因素也就越多。
自动化组装线车间布局的几种方式:
1、自动化组装线使物料搬运成本小化;
空间的有效利用:自动组装流水线的劳动力的有效利用;便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。为了实现上面的目标,好的方法就是要将设备布局成“U”型,实现“一个流”的生产。自动流水线“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,好是单件的流动。它是减少在制品数量的好方法,是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,徐州自动组装线,自动流水线但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。
自动化组装线车间布局的几种方式:
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致,自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢?
第二,有利于生产线平衡。由于出入口一致,自动化组装线布局必然呈现类似“U”的形状,这使得各工序非常接近,从而为一个人同时操作多道工序提供了可能,这就提高了工序分配的灵活性,从而取得更高的生产线平衡率。避免孤岛型布局,孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元,其缺陷在于单元与单元之间互相隔离,无法互相协助。