自动焊接时,必须适当选择烙铁头的型号。烙铁头的错误选择,不仅会影响自动焊锡机的效率,而且会大大降低焊锡的质量。同时,在线焊锡机,不同类型的烙铁头的热容量也不同。烙铁头越大,热容量越大。选择烙铁头的原理是基于不影响相邻的组件,该组件可以与焊盘的直径和引脚上的锡表面的高度匹配。只有这样,您才能在焊接时方便使用。烙铁的表面必须经常镀锡,以增加其*性,尤其是在不使用自动焊锡机的情况下,经常要涂锡,自动焊锡机厂家,这可以大大减少烙铁的氧化机会,这样提示更*。
焊锡机工作时间不宜过长,焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,usb全自动焊锡机,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。焊接的温度要适当,不能过高、也不能过低(控制温度很重要)焊点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前,即使有很小的震动也会使焊点变形,引起虚焊。
由起始快速温度上升至140~170℃范围内某一预热温度并保持,TPHH—TPHL要根据回流炉能力而定(±10℃程度),焊锡机,然后温度持平40~120S左右当作预热区,然后再快速升温至回流区,再迅速冷却进入冷却区(温度变化速率要求在4℃/sec以下)。 特点:因为一般都取较低的预热温度,因而对部品高温影响小(给部品应力小)故可延长其加热时间,以便达到助焊剂的活性化。同时因为从预热区到回流区,其温度上升较为激剧,易使焊接流变性恶化而致移位,且助焊剂活性化温度也低。