如何实现非标刀具超快捷
1、*的技术服务团队
非标刀具起初的创意来源于客户的需求和经验丰富的技术团队,好的非标刀具解决方案能够很好地匹配加工工序,在使用过程中,更需要全程*的陪同咨询。
2、*的非标生产制造部
为什么要强调*的非标生产制造部?因为多数非标刀具生产厂家还生产标准刀具,混线生产的好处是较大程度的提高设备使用率,忙时生产标准刀具,闲时加工非标刀具,生产安排妥协的后果就是非标刀具的交付时间大大延长。因此,只有*的非标生产制造部才能实现非标刀具超快捷。
3、产品全过程管控
非标刀具只是相对市场上的标准刀具而言,对于刀具供应商来说,只有实现非标刀具的标准化生产流程,才能充分保证非标刀具质量的持续性和稳定性。毕竟,定制准螺纹刀片,在刀具用户的眼中,刀具质量和稳定性和交货期同样重要。
重庆螺纹刀片定制如何确保生产的稳定性
1、切屑流畅。螺纹刀片磨床,包括上表面设置有横向滑轨的床身,横向滑轨上滑设的工作台,上横向设置有夹头座和滑条,每一步运行都十分流畅。
2、不易粘刀。螺纹刀片设置有三个用于安装挡片的切削面,每块挡片的外侧和外管的内壁之间均设置有将挡片压紧固定在切削面上的压缩弹簧。压缩弹簧的设计不仅能 够确保进料时挡片存在一个向外张开的余量,同时高强度的压缩弹簧能够实时紧贴于 螺纹刀片的边沿上,使刀片在进料和退料时不易粘刀。
3、刀口厚实。每块挡片和内管之间均通过至少两个径向设置的导向柱相连,同片挡片上的导向柱间隔设置相连,并且与压缩弹簧的径向相呼应,导向柱设计使得挡片一直径向活动,空港刀片,不会发生偏移。
4、不易崩刀。螺纹刀片磨床先通过尾座上的顶端将螺纹刀片顶住,顶端和夹头可以固定刀片,实现轴向固定,夹头上面有三个三角阵排列的设置的挡片,挡片再将螺纹刀片夹住,从而实现了一个周向的固定,自此螺纹刀片十分稳固,生产加工时也不易崩刀。
浅析关于非标刀片选择的效率原则
在金属切削加工中,刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。非标刀片选择要考虑许多问题,相应地就有许多原则,如效率原则,定制直齿倒角刀片,加工精度原则,稳定性原则,经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割,尤其是经济性原则。要求效率的主要目的,就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要,所以我把它*出来,单独讨论一下。
效率原则首先是在保证可接受的非标刀片加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件,效率无从谈起。就像我们希望我们的交通工具(譬如汽车)能够给我们带来更快的速度,但安全常常是一位的。
非标刀片选择的稳定性原则
现代制造有许多是有一定批量的,但批量生产的产品如何达到稳定的质量,定制齿轮倒角刀片,有许多需要研究的。但我觉得,如果这种制造是金属切削的,那么非标刀片的稳定性是必须加以考虑的。
刀具的稳定性还体现在许多方面。譬如刀具的材料、涂层、几何参数、槽形、安装夹紧等等,生产的稳定性有时还依赖于非标刀片厂商的技术功底。