泰格激光技术——激光表面改性热处理
全世界工业生产将要迈进“工业生产4.0”的大时代环境,汽车制造业遭遇着终端设备顾客对商品信息化管理、智能化系统、人性化及其低碳环保等众多要求,选区激光表面改性热处理,汽车厂家对车体模具的开发进度规定愈来愈短、品质规定愈来愈高。激光淬火技术性在保证 平稳的淬火强度和品质的状况下,合理地减少了模具生产制造周期时间,节省了制造成本,另外还解决了传统式热处理方法没法处理的很多难点。因而,激光淬火技术性终将在轿车模具中获得愈来愈普遍的运用。激光表面改性热处理
泰格激光技术——激光表面改性热处理
不同扫描速度下临界功率的确定
固定激光光斑大小,在360mm/min、600mm/min、840mm/min三种不同的扫描速度下,分别改变激光功率,找到每个扫描速度下表面微熔的对应功率,然后再适当降低功率至表面无微熔发生,由此来确定不同扫描速度下的临界激光功率激光表面改性热处理
泰格激光技术——激光表面改性热处理激光工艺参数对淬火层深的影响
表3为不同扫描速度和功率下的激光淬火硬化层深值。在相同扫描速度时,随着激光功率的增加,广州激光表面改性热处理,三组工艺参数均出现硬化层深度增加。但从表3中也反应出了扫描速度变快,功率的增加对硬化层的深度影响逐渐在减小,这说明在扫描速度较慢的时候,球面激光表面改性热处理,激光功率对硬化层深的影响要更大一些。在扫描速度≤600mm/min的情况下,激光淬火层的深度均大于软氮化层的深度。激光表面改性热处理
泰格激光技术——激光表面改性热处理
采用火苗淬火和激光淬火方法的模具型面横断面。从图上能够看得出,采用火苗淬火的产品工件形变大,加工的剩余量不匀称,形变大的地区出現淬火强度不够乃至不可控性的状况。而采用激光淬火的产品工件基本上沒有形变,沟槽激光表面改性热处理,强度匀称且可控性,因而加工工艺上采用精加工及时后再开展淬火。因为火苗淬火采用先淬火再精加工的方法,型面存有强度不一致的地区,数控刀片在钻削全过程中存有承受力不匀、易损坏的状况,进而造成型面生产加工品质较弱。激光表面改性热处理