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水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备，被广泛应用于建筑行业之中。

　　水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），大型水泥制管机视频，第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。

2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，小型水泥制管机视频，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机的润滑油应如何保管：

润滑油是水泥制管机*的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购，这样就出现了一个问题：那就是润滑油的保管问题。

为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，水泥制管机视频，保存在阴凉地，二手水泥制管机视频，包括仓库等，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。

水泥管设备常见问题及原因

油泵电机被憋停或滚动费劲，导致焚毁电机，原因是水泥管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺乏，水泥制管机出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大;形成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;水泥管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位;水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有开裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低;如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封作用。

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