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如何有效的提高摩擦压力机的效率？
有不少朋友都清楚，在锻造行业之中虽然有诸多的锻造设备，但是其中的摩擦压力机的作用还是非常大的，尤其是摩擦压力机的功能是比较多的，它的应用也是非常的广泛，压力机维修，不过你知道应该如何提高摩擦压力机的工作效率吗？
摩擦压力机生产厂家介绍说，摩擦压力机的功能要比其他的锻造设备的功能多的多，因为摩擦压力机既能够用来模锻、校正、精压，还能够使用摩擦压力机用来完成弯曲等其他的工作，但是这些是其他的锻压设备所不具备的。
热模锻压力机行业该如何去节能减排？
如今热模锻压力机在我们的锻压行业当中的应用可谓是非常广泛，那么相应的，设备用的多了，对于环境造成的压力就会更大，那么热模锻压力机行业该如何做到节能减排呢？下面一起来看一下热模锻压力机厂家为我们介绍的内容。
1、选择绿色材料，热模锻压力机维修，优选连铸连轧钢、非调质钢等。连铸连轧钢比压铸钢材料成品率高，节能10-15 %，消除中间再热能耗，降低成本。用非调质钢生产的锻件消除了调质过程中的再加热淬火和高温回火的能耗，每公斤可节约0.7千瓦/小时。
2、降低材料头、尾消耗，采用优良的原料，原料截面平整，刺，切割时无需切部，闭式压力机维修，减少损失；通过倍尺供货减少剩余物料长度，采用切割方法缩短尾部。
3、减少废边，通过改变预成型模具，增加冲裁模具，合理分配金属，使金属更容易充满终锻造型腔，减少毛边，提高材料利用率3-5%。
螺旋压力机
摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。
在大多数生产场合可替代摩擦压力机的有液压机和电动螺旋压力机。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。电动螺旋压力机在金属锻压和耐材成型领域都很适用，尤其是耐火材料成型用的数控压力机技术，我国民营企业的自主研发产品也已达到了水平。另外，摩擦压力机改造也不失为一种设备升级的有效方式。
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