通常我们会使用小刮铲将无铅锡膏从误印的板上刮下来,然这种方法可能会对线路板造成一定的问题。较为可行的方法是将误印的板放入某种溶剂中,然后用软毛刷慢慢地将误印锡从板上清除,不可猛烈地干刷可铲刮。
同时还推荐用热风干燥。如果使用了卧式模板清洗机,要清洗的面应该朝下,以允许锡无铅膏从板上掉落。切忌不可用布条去抹擦,以防止锡膏和其他污染物涂抹在板的表面上。
台锡通过对产品持续不断努力的研发,现已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的国际验证,具备齐全SGS环保证书,得到广大贸易商、使用厂商的广大好评!
溅锡的影响:
人们对溅锡可能对连接器接口有*的影响的关注,轻微的飞溅“锡块”产生对连接器金手指平面的*。这些锡块是不柔顺的,锡本身比金导电性差,特别是遭受氧化之后。个的消除溅锡的方法是在锡膏的模板丝印过程。如果这个过程是产生溅锡的原因的话,那么通过良好的设备的管理及*来得到控制,包括适当的丝印机设定和操作员培训。如果原因不在这里,惠州无铅锡膏厂家,那么必须检查其它方面。
无铅锡膏的粘度:在SMT工作流程中,无铅锡膏,从完成无铅焊膏的印刷(或点注入)以及将组件连接到回流焊开始,惠州供应无铅锡膏,中间会有一个运动处理。放置或处理PCB的过程;在此过程中,为确保印刷(或斑点)焊膏不变形且粘贴在PCB焊膏上的组件不移位,要求将无铅焊膏回流到电路板上。 PCB板焊接前,它应具有良好的附着力和保持时间。
A.无铅焊膏的粘度指数(即粘度)通常以“ Pa·S”为单位; 200-600Pa·S的无铅锡膏更适合于针型点注入或自动化。高生产工艺设备;印刷过程中需要较高粘度的无铅锡膏,惠州无铅锡膏工厂,因此印刷过程中使用的无铅锡膏的粘度一般在600-1200 Pa左右
B.高粘度无铅锡膏具有成堆效果好的特点,更适合于小间距印刷;低粘度无铅焊锡膏在打印时跌落更快,工具无需清洗,节省时间等。
C.无铅焊膏的粘度的另一个特征是,随着无铅焊膏的搅拌,其粘度会发生变化,搅拌时其粘度会降低。停止时稍稍静置,其粘度将恢复为原始状态;这对于如何选择不同粘度的无铅焊锡膏*为重要。