高频焊机焊接时,焊件在夹具中的定位方法
在高频焊机的装焊中,焊件按图样要求,在夹具中得到确定位置的过程称为定位。焊件在夹具中要得到确定的位置,必须遵循物体定位的“六点定位原则”。但对焊接金属结构件来说,被装焊的零件多是成形的板材和型材,未组焊前刚度小、易变形,所以常以工作平台的台面作为焊件的安装基面进行装焊作业,此时,工作平台不仅具有夹具体的作用,而且具有的作用。
另外,对焊接金属结构的每个零件,不必都设六个定位支承点来确定其位置,因为各零件之间都有确定的位置关系,锯片高频焊接机*,可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点,这样,就可以简化夹具结构,减少的数量。
为了保证装配精度,应将焊件几何形状比较规则的边和面与的定位面接触,并得到完全覆盖。
在夹具体上布置时,应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行,同时要考虑焊接变形的影响。如果对焊接变形有限制作用,则多做成拆卸式或退让式的。而操作式应设置在便于焊工操作的位置上。
高频感应焊接机焊接时,其夹紧装置应满足什么要求?
现在,为了保证焊接的质量,越来越多的工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理。在焊接工艺中,影响焊接效果的因素有很多,如热处理操作、温度等,但是,在众多因素中,夹紧装置的作用也是非常大的,它是防止工件移动和变形的关键因素。今天呢,小编就给大家说说夹紧装置的基本要求。
设计夹紧装置时,必须满足下列基本要求。
1、夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的形状及材质。可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的形状及材质设计夹具。
2、夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。结构要力求简单、紧凑,并具有足够的刚性,使工装夹具有良好的工艺性和使用性。
3、夹具本身就是一个锁紧机构,机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。夹具要保证在装配焊接过程中工件不会松动,又不会使工件产生的变形和表面损伤超出技术条件的允许范围。
了解了夹紧装置的基本要求,在选择夹紧装置的时候您的心里是不是更有把握了呢。
高频焊机不加热原因分析
首先我们要确定面板有无故障指示,即面板灯和报警声音。如果有则按说明书上指示操作或如下:
1、过热(A:水温过高,换水即可;B:由于进水口有堵塞,造成水流过慢或者完全堵死,这种故障一般会在一分钟左右报警,解决办法,用从出水口处吹(即反过来吹),如果是水垢造成堵塞,可用20%稀盐酸清洗管路,也可直接更换水管。)
2、过压(A:检查电压是否正常,如不正常请在正常电压下使用。B:主板问题,可咨询厂家协助解决。)
3、欠水(A:电压不稳或水泵老化,更换水泵。B:管路堵塞,按1处理。C:机器内部问题,检查水压表是否正常,不正常更换水压表,正常可联系厂家。)
4、缺相(A:电源缺相,检查三相电压是否正常。B:电源电压低,这种故障一般情况在工作时会出现电源电压低,在工作时测电压。C:机器内部故障。)
5、过流(A:线圈短路。B:电压过低。C:机器内部故障。)
除以上故障还有脚踏板、感应圈接处不良(有些客户喜欢在喇叭口处缠生料带,这个方法不可取,解决的漏水的方法是把铜管喇叭口退火或重涨喇叭口退火)。