橡胶配方设计的特点
单纯的天然橡胶或合成橡胶,钢丝绳芯隔板胶带 厂家*,不论是未硫化胶还是硫化胶,其性能都很差难以满足使用要求。因此长期以来人们对提高橡胶性能,改善加工方法,延长使用寿命等进行了大量的实践。结果表明,必须在橡胶中加入各种助剂才能实现上述目的,即必须通过合理的配方设计才能实现。 配方设计,就是根据产品的性能要求和工艺条件合理地选用原材料,确定各种原材料的用量和配比关系。橡胶材料是生胶与多种配合剂构成的多相体系,橡胶材料中各个组分之间存在着复杂的物理和化学作用。目前尚不能用理论计算的方法确定各种原材料的配比,也不能确切地导出配方和物理性能之间的定量关系。在一定程度上仍依赖于长期积累的经验。
自动化生产线控制生产过程
1.首先确定节拍时间︰ 不管什么产品都在它的时间必须在完成。
2.过程︰ 只为一种产品,零部件搬运、 装配、 加工和物料接收。
3.指南︰ 建立一个能够理解设备节拍时间的视觉。
4.U 形线︰ 安排根据工程顺序逆时针旋转,设备,一人负责导出和导入。
5.AB 控制︰ 只有当该项目不是产品,工程项目的产品。
6.灯︰ 装置输送产品在生产过程偏差。
怎样调试输送带
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前建议准确安装其位置。