龙元*材料-铸石板-玄武岩铸石板

通过对铸石板铸石制品结晶过程及相图分析可以得到以下结论：

(1)在铸石板生产的原料中，Si02、CaO、A1203和Mg0在矿物相组成上起着决定作用。氧化铁总量应依FeO：Fe2O3按2：1分配。(2)在铸石板生产过程中，铸石板，添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化温度，即终结晶温度由1300℃降至1200~1220℃。(3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂，可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题，这是提高铸石板成品率的简单易行的措施。

按采用的主要原料分为天然岩石铸石板（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。按微观结构分为普通铸石板和微晶铸石板。按制造方法分为浇注制品（普型铸石板材、异型铸石板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。

铸石板制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，卸煤沟铸石板，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。

铸石（铸石板）业发展预测当前行业存在问题及不利因素铸石（铸石板）的研究始于18世纪的西欧，溜槽铸石板，1913年在法国巴黎附近建成了座玄武岩铸石厂。经过近一个世纪的发展，铸石（铸石板）行业经受住了时间的考验。对我国铸石（铸石板）行业来说，玄武岩铸石板，生产虽然取得了较大的发展，年产量已达10万吨，但面对激烈的市场竞争，仍然存在科研人员缺乏、大部分企业生产技术装备比较落后、能耗大、污染大、劳动强度大、成本高、成品率低、质量管理水平及售后服务能力相对较低、产品质量不稳定、产品档次待提高等问题。由于缺乏有效宣传，铸石（铸石板）原来的一些阵地逐渐被一些其它产品所和。