预制构件生产线-天匠仿古砖成型机-路肩石预制构件生产线
性能特点：
1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低
2、水泥预制件生产线可以降低人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累
3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率
4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
5、水泥预制件生产线操作员无需*培训，有效降低施现场人员的事故
6、水泥预制件生产线设备操作简单，可 24 小时不停机；
7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计，故障少，自动化预制构件生产线，经久*；
预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是建筑工业化的发展之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、全生命周期价值大化，是可持续发展的技术产业。
混凝土小预制件自动生产线，由混凝土滚装车上料，全自动生产各类小预制件，斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒，用于野外路桥、高速、高铁、隧道、机场等小预制的生产：国道城市道路，小区等马路牙子、路沿石、边沟改版、骨架挡水块、路侧石，井盖板等效率生产。
天匠自动化混凝土预制件生产线特点
1.采用高强度重力、压力运转设计，100mm *工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，故障率更低，经久*;
2.混凝土预制件生产设备通过控制面板摇杆控制，自动化程度高，只需2-3人即可轻松完成设备全流程运行，傻瓜式操作，无需培训，大大减少了劳动强度和人工费用;
3.自动化运作，可24h不停机，自动上料/出料/振实，相较于人工模式提升600%的生产效率;
4.采用高频激振力快速激振，10s成型，且预制件成品质量稳定一致、无气泡、密实度高，废品率低，仿古砖预制构件生产线，为后续的快速安装对接提供了基础;
5.一机多用，适用性更强，可重复使用设备可循坏使用，这个标段使用完毕，可拆卸运输到下一个工程地继续使用;整机采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，预制构件生产线，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速;
6.支持60-100种小预制块的批量生产，仅需更换模具即可，高铁、高速、机场、等各种施工场地及野外临时场地均适用;如构件厂只需一台设备就能生产:草坪砖、大型路沿石、护坡砖、农田基本建设及公路两侧一次性成型U型排水渠、檐板等多种水泥制品;
7.整机定制化程度高，可根据施工现场的环境、长度、布料等、产能等需要进行按需定制，采用模块化设计，安装便捷，基建成本降低 80%，占地面积减少 30% ;
8.螺旋布料自动承重系统，配置清洗踏步，叉车转晒托盘。清洗踏步，方便高压清洗，轻松清扫设备上的混凝土残渣及粉尘，清洁效率更高，清洁效果更好，大幅降低维修率和维护成本。
