箱体结构以及其相关设计
一台机器的总重量当中,机座和箱体等零部件的重量占很大的比例。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及*振性能。所以,液压圆锥*碎机厂家,正确合理的选择机座和箱体的材料,并且正确合理的选择其结构形式和尺寸,是减小机器质量、节约金属材料。提高工作精度等重要途径。
铸造方法
根据有关资料,机座(机架和基板等)和箱体(包括机壳等)的形式很多。按构造形式可以分为机座类、机架类等。
锤式*碎机是固定式重型机器。而且,机座和箱体的结构复杂,沈阳液压圆锥*碎机,刚度要求也较高,因此,通常都是铸造。铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁。(包括普通灰铸铁、球墨铸铁等)。而且该*碎机的机座,属于大型机座的制造,所以,液压圆锥*碎机牙板,常采用分零铸造,然后焊成一体的办法。
锤头用高碳钢铸造或锻造,也可用高锰钢铸造。为了提高*性,有的锤头表面涂上一层硬质合金,有的采用高铬铸铁。蓖条的排列形式是与锤头的运动方向垂直的。与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状,合格的产品通过蓖缝排出。其断面形状为梯形,常用锰钢铸成。蓖条多为一组尺寸相等的钢条。安装时,插入蓖条架上的凹槽,两蓖条之间用垫片隔开。截面形状用梯形。
选购*碎机锤头的方法
看锤头材质:近年来,复合式*碎机锤头的铸造材质种类繁多,常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等,但是相比于其他材质来说高锰钢铸造的锤头*性更强,且铸造成本较低。
看锤头结构设计:若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损,锤头结构多采用复合型结构,这种结构更利于锤头的*碎作业,提高研发效率,而且可减少锤头磨损的频率。