倾斜式搅拌
为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备,可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘,搅拌轴封斜插入筒体内。
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单,衬塑搅拌器,操作容易,应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW,使用一层或两层桨叶,转速为36~300r/min,常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。
不锈钢搅拌器,折桨式搅拌器
矿粉溶液搅拌铜的湿法冶炼技术是采用各种浸出方法(堆浸、 搅拌浸出、 生物浸出、 地下浸出等)直接从难采选的铜矿或低品位铜矿中提取铜,立式搅拌器, 用特定的萃取剂从含铜溶液萃取铜、 去除杂质, 然后采用电积的办法生产出高品位的阴*铜。由于该项技术的投资和成本远低于传统的炼铜工艺以及不污染环境等, 所以得到了迅速的发展。该方法在国外已达到了很大的生产规模和很高的机械化、 自动化水平。近年来处理硫化铜矿的生物冶金技术也得到了迅矿粉溶液搅拌速的发展, 为铜湿法冶炼的进一步发展提供了广阔的前景。
湿法炼铜由浸出、 萃取、 电积三个工序组成。企业通常把整个过程分为三个生产车间进行管理。
浸出: 用*溶液溶解矿石中的铜, 生成*铜溶液。浸出的方法有搅拌浸出、 堆浸浸出、 生物浸出、 地下浸出等。一般高品位矿石用搅拌器搅拌浸出, 低品位矿石用堆浸浸出。有条件的工厂则搅拌器矿粉溶液搅拌搅拌浸出和堆浸浸出同时进行, 对提高金属的回收率、 降低生产成本、 环境保护等都有好处。
搅拌装置的安装型式
搅拌设备可以从各种不同的角度逬行分类,如 按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置 的安装型式分等。以下仅就搅拌装置的各种安装型 式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌
将搅拌装置安装在立式设备简体的中心线上, 驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机 直接联接或与减速机直接联接。从功率方面看,可 从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中,常用的 功率为0.2?22kw,有人统计这种范围内的电机数 量约占电机总数量的50%,淄博市搅拌器,由于搅拌设备的大型化,超 过400kw的大型搅拌设备也出现了。一般认为功 率3kw以下为小型,5.5?22kw为中型。转速 低于100r/min为低速,100 ~ 400r/min称中速,大 于400r/min称高速。桨叶的形状,根据用途可以考 虑各种各样的组合方式,以三叶推进式、涡轮式为 主体,而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较 多,但对于真空〈真空度400mmHg以上〉及承受 压力比较高的,脱硫塔搅拌器,要采用机械密封。
中、小型立式容器搅拌设备,在国外多数已标 准化。转速为300 ~ 360r/min,电机功率大约为 0.4-15kw的范围,用皮带或齿轮*减速。 对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般 都很大,所传递的扭矩很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着搅拌轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴 封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅 拌设备的标准化是比较困难的,只有根据使用条件 来设计是比较经济的。