超鸿模具高寿命-电池壳模具订做-电池壳模具
超鸿电池壳模具的智能化冲压
板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作,均是冲压发展到每个阶段的标志,而今板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。
所谓电池壳模具智能化冲压,乃是控制论、信息论、数理逻辑、优化理论、计算机科学与板料成形理论有机相结合而产生的综合性技术。板料智能化是冲压成形过程自动化及柔性化加工系统等新技术的更高阶段。令人赞叹之处是能根据被加工对象的特性,利用易于监控的物理量,在线识别材料的性能参数和预测很好的工艺参数,并自动以很好的工艺参数完成板料的冲压。
电池壳模具智能化控制的当然是的工艺参数,故很好的工艺参数确定是智能化控制的关键所在。所谓很好工艺参数,就是在满足各种临界条件的前提下所能够采用的为合理的工艺参数。要实现很好的工艺参数的在线预测,就必须对成形过程的各种临界条件有明确的认识,并能够给出定量的准确描述,在此基础上才能够确定智能化的控制。
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超鸿五金精密相较其他公司优势
超鸿五金精密电池壳模具的特点金属拉伸是一种冷加工形式，在现代金属拉伸生产中，超鸿五金精密电池壳模具几乎全部代替了钢模用以加工各种钢材和许多有色金属，如铜，铝及其合金等。电池壳模具有下列特点：
1. *性高，能长期使用，保证加工制品尺寸。通常钨钢拉伸模的寿命是钢模的10多倍，在某些情况下右达到数百倍。
2. 抛光性能好，能加工出镜面光的模也，因此，使用钨钢拉伸模，能保证拉伸制品的高质量。
3. 粘附性小，钨钢对被加工金属的粘附性小，可以提高拉伸模具的*度，并使被加工金属优良的表面质量。
中国模具加工行业在历经三十多年的改革开放以后，呈现出迅速发展的态势，近10年来，中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。企业所有制开始转变为以民营为主。
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超鸿冷挤压电池壳模具应该具有什么优势？
一般来说，关于电池壳模具，之所以能够在工作中长久使用，和它的具体优势和特点是肯定分不开的。那么，在冷挤压方面，冷挤压电池壳模具起着什么作用呢？让我们来详细了解一下冷挤压模具不得不具备的七大性能：
①冷挤压模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；
②冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高*性，并有一定的韧性；
③凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中；
④冷挤压模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性；
⑤为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也采用组合凸模；
⑥冷挤压模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板，以扩大承压面积，减小上下模板的单位压力，防止压坏上下模板；
⑦上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成，应有足够的厚度，以保证模板具有较高的强度和刚度。
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