裕洋塑机-托盘吹塑机

在托盘吹塑机的生产过程中，其吹塑质量会受很多因素的影响，例如：吹气速度、吹气压力等。下面对托盘吹塑机吹塑质量的影响因素进行一个详细介绍。

一、吹气速度。托盘吹塑机的吹气速度一定要设置合理，这样才能生产出均匀厚度、表面好的塑料制品，吹气速度过快会造成内陷部分形成横隔膜片，口模型坯被拉断等。

二、吹气压力。压力能起到吹胀和冷却的作用，但是托盘吹塑机在设置吹气压力时，一定要根据工件的特性进行选择，小溶剂或厚壁件适合采用低气压，大容积、薄壁件则适合高气压。

三、模温。模温会影响到塑料的延伸性和成型效果，在设置时不能过低，但模温过高，冷却时间就会延长。

四、冷却时间。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，托盘吹塑机，表面无光泽，冷却时间过长，托盘吹塑机，生产周期就会延长。

五、吹胀比。通常托盘吹塑机的吹塑比应控制在2-4倍，托盘吹塑机生产线，以免吹胀比过大影响塑料制品的稳定性，以及壁厚不均匀等问题。

对于托盘吹塑机的日常维护，在平时工作时要做好处理，这样才能充分保证终的生产效果，因此十分重要。那么在维护托盘吹塑机的时候要注意什么呢？下面小编就来介绍一下。

1、注意吹瓶模具的清洁，在生产时一般会利用托盘吹塑机模具来完成，于是模具上会积聚很多的物料，为了保证它们在生产的时候不会有任何的问题，在平时一定要做好这方面的清洁，这样再次使用的时候才不会有问题，而且定期的清洗也是为了保护好托盘吹塑机模具的质量。

2、托盘吹塑机模具也要做好抛光处理，在日常使用的过程中多少是会对其带来磨损，那么也就会带来加工质量上的问题，全自动托盘吹塑机，因此在平时生产过程中一定要注意抛光处理，保证表面的光滑程度，这样在生产的时候就不会有质量不好的问题存在。

托盘吹塑机就是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，在用风环吹风冷却，然后用牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

企业配备的托盘吹塑机在工作时常常会出现吹塑机吹出的产品底部未融合有缝隙。有时一批里的量比较大，对企业来说，成本大大提高。有经验的吹塑机操作人员通过长期摸索，找到了原因，以及改善的方法。