WB系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。
技术参数:
功 率:0.04KW~3KW
转 矩:25N·m~250N·m
传动比:
单 级:9-87
双 级:121-1849
微型减速机机型号、减速比及其表示方法:
1、单级减速机速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型;
减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。
2、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;
减速比分别有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。
减速级齿型一般为渐开线圆柱斜齿轮。分速级齿型有两种选择:若齿面为硬齿面,则可用斜齿轮;若齿面为中硬齿面,由于分速级中心距受轧机规格限制,一般用人字齿轮,以保证承载能力。
(1)齿面硬度、齿轮材料及热处理方式的选择比较复杂。首先,采用硬齿面可以减小联合减速机的外型尺寸,减轻设备重量(经测算,8000系列摆线减速机*,一般可减轻20%~30%以上),缩短机列长度,对轧机间距要求不严。但是需要渗碳淬火或表面淬火,需要磨齿,机加工费用较高。而采用中硬齿面,则可以减少机加工难度,8000系列摆线减速机报价,降低机加工费用,但带来的问题是设备外型尺寸较大,设备重量较大,*了机列长度,对轧机间距要求较严,甚至有可能影响到工厂设计。
(2)其次,8000系列摆线减速机运行,对硬齿面齿轮,若采用表面淬火热处理工艺,则齿轮材料为中碳合金钢。但中碳合金钢的焊接性能较差,使制造减速级大齿轮时的焊接难度加大。若采用渗碳淬火热处理工艺,则齿轮材料为低碳合金钢,大齿轮的焊接性能较好,但需要大型的渗碳炉,机加工费用较高。
(3)再次,对中硬齿面齿轮,必须采用中碳合金钢。
由于其热处理工艺相对简单,一般机械厂都能加工,机加工费用低。但制造大齿轮时焊接性能不好,广东8000系列摆线减速机,而且当中碳合金钢调质处理硬度为HB300~350时,其芯部的其他机械性能指标,如σs、δs、Ak等都受到影响,特别是韧性指标有一定的下降,必须严格控制。
CWS圆弧圆柱蜗轮蜗杆减速机特点
CWS圆弧圆柱蜗杆减速器与普通圆柱蜗杆减速器相比较,具有结构紧凑、体积小、质量轻的优点。蜗杆齿廓为ZC1-的蜗杆减速器有四种型式:基本型圆弧圆柱蜗杆减速器、轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器、立式圆弧圆柱蜗杆减速器、ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器。
CWS型圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T 7935-1999)采用渗碳、淬火及磨削的ZC1蜗杆传动,承载能力大、传动效率较高、寿命长。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、建材、能源、轻工等行业,是应用范围广泛的通用减速器。