关于封头之冷旋压机结构机身的些许见解
为了保证旋压出的封头精度高,机身设计的基本原则是刚性好、强度高,故采用了全封闭式箱形焊接结构,由上横梁、主柱、下横梁三部分组成。
上、下横梁均由上下面板及纵向筋板构成了箱形结构,四个主柱也为封闭的“口”形结构,从而保证了机身的整体刚性好,强度高。
横梁的下面板因受顶紧油缸集中力的作用而选用了50mm的厚板,而顶紧油缸的支撑板则可设计较薄,故顶紧油缸的工作载荷能由主支撑传递给整个机身。
由于封头坯料直径、重量都较大,人工上下料困难大,且不安全,标准不锈钢蝶形封头,因此,在设计中采用了上横梁可移开式结构,方便用天车上料及封头成品件的卸下。 次数用完API KEY 超过次数限制
1、具有良好的保温效果、耐高低温,耐温范围零下70℃,高可达1000℃以上。2、化学性能好,耐酸碱性,能够适应各种具有化学腐蚀性的环境环境。防虫蛀、防霉变。3、防火阻燃,遇明火不燃,标准不锈钢蝶形封头选哪家,安全更有保障。4、耐老化,能够适应各种气候环境。5、具有良好的憎水性能,并且能够防油污,表面可擦洗,易打理。冠封头也称无折边球形封头,球冠形封头是部分球形封头与圆筒直接连接,它结构简单、制造方便,常用作容器中两*受压室的中间封头,也可用作端盖。多用于浮头换热器中。封头与筒体连接处的角焊缝应采用全焊透结构、在球封头与圆筒连接处其曲率半径发生突变,且两壳体因无公切线而存在横向推力,所以产生相当大的不连续应力,标准不锈钢蝶形封头联系方式,这种封头一般只能用于压力不高的场合。 次数用完API KEY 超过次数限制
分瓣冲压翻边
分瓣冲压翻边在油压机(或水压机)上进行,用于先分瓣成形后再拼接的折边锥形封头的瓣片翻边,其工艺装备(胎具除外)、成形方法与先分瓣成形后再拼接的冲压凸形封头的瓣片相同,标准不锈钢蝶形封头标准尺寸,不再赘述。
但若折边锥形封头长度较大,需依大小端直径、厚度等分段、分瓣成形,折边段瓣片冲压翻边,无折边段瓣片压制成形。
滚压翻边
滚压翻边在*翻边机上进行,可完成锥形封头大端、小端或大小端同时翻边,因旋压、冲压可完成锥形封头大端翻边,所以*翻边机主要用于锥形封头的小端翻边,
将坯锥置于翻边机的两个成一定角度摆放的托辊上,两个托辊之间的角度可调,在工作时,两个托辊可转动,主要起支撑作用。
在工作时,辅助轮转动,主要起稳定坯锥的作用。
托轮相当于下模,其形状与折边形状相近。
启动折边机后,随着坯锥在托辊和托轮上旋转,压力轮和托轮滚动完成小端翻边。 次数用完API KEY 超过次数限制