高炉液压泥炮工作时炮头直接与高炉出铁口泥套接触,其存在的缺陷和问题主要有以下几点一是液压泥炮压炮堵出铁口时,因其前端部容易烧坏,经常出现跑泥现象,造成铁口浅,高炉液压泥炮原理,高炉生产指标受到影响。二是液压泥炮炮头为一个完整部件,发生烧坏后,更换时间长,更换困难,影响高炉正常出铁。三是液压泥炮炮头与炮身连接法兰易断裂,堵铁口时直接脱落,易造成高炉减风,减压堵铁口操作。不*渣铁侵蚀,更换频繁,单位成本高。新型内容综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种液压泥炮的炮头,它是在原有液压泥炮炮头的前端增加了炮帽及炮垫,在使用时炮垫及炮帽先烧坏,而不会烧坏炮头,维修时需换炮垫及炮帽就可以,方便快捷,从而增加炮头的使用寿命,减少维修维护时间,降低维修成本,让高炉炼铁的顺利进行。
对于泥炮回转油缸不保压问题,采取在原来阀台基础上加装一叠加式双液控单向阀,同时将原来使用的O型中位机能手动换向阀改为Y型中位机能配合双液控单向阀使用,解决了泥炮回转油缸不保压的问题。本次改进在原来阀台基础上改进,没有对原来阀台作变动,既节约了改造成本,高炉液压泥炮价格,又简单有效。在泥炮回转油路中进油节流的节流阀流量调节过大,则泥炮运行速度过快,若流量调节过小,泥炮在自重状态下滑行时,进油节流的节流阀所通过的油液跟不上泥炮滑行速度,而导致泥炮爬行,高炉液压泥炮报价,无法满足现场实际工况。
对于泥炮回转油缸不保压问题,采取在原来阀台基础上加装一叠加式双液控单向阀,同时将原来使用的O型中位机能手动换向阀改为Y型中位机能配合双液控单向阀使用,解决了泥炮回转油缸不保压的问题。本次改进在原来阀台基础上改进,没有对原来阀台作变动,既节约了改造成本,又简单有效。
通过滤油冷却系统冷却过滤后回到油箱,高炉液压泥炮,有效的降低了油温,恢复到常规温度,也对油品的清洁起到有效过滤作用,对整个系统的**稳定运行提供有力保障。