介休精煤脱水提升机-浩辰机械洗煤设备设计-精煤脱水提升机规格

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斗式提升机回料过多，精煤脱水提升机规格，这是在设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢，等造成的。

斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。

在提升作业中，若型斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，加大动力消耗和物料的*碎率。造成回料多的原因有以下几点：

1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：

一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;

提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。

速度过大，介休精煤脱水提升机，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

以上内容就是TH型斗式提升机回料过多的原因及解决方法。

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如何对斗式提升机进行维护和调整？

1.提升机料斗在壳体内摆动的幅度;

2.头轮是否有磨损;

3.头轮是否偏斜。

由于长时间运转，链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损，另外，提升机链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损，导致链条出现一定程度的松动，在提升机运行过程中，链条就会出现晃动，链条晃动以后运行至头轮(尾轮)部位时，链条和齿轮咬合不正常，容易发出咯噔咯噔的噪音。

处理方法：调节拉紧螺栓，将链条拉紧。

由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象，物料洒落在头轮或尾轮上，造成头轮及尾轮被物料覆盖，在提升过程中，甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损，链条的个别链板也磨出许多凹痕。

处理办法：检查头轮及尾轮部位的受损情况，及时清理头轮和尾轮上附着的物料，如果出现断齿及时进行更换，避免影响设备运转。

设计生产过程中的问题是头轮和尾轮不在一条中心线上，造成链条在运行过程中偏离，链条一边磨损严重，长时间使用以后链条容易损坏出现断裂。

处理方法：对斗式提升机头轮和尾轮的位置进行调整，找准中线，然后重新试运行。

斗式提升机链条摆动或者跳齿都是需要用户在使用过程中要注意的问题，及时对设备进行维护和调整才能避免设备出现故障。

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浩辰机械为大家分享：斗式提升机

斗式提升机作为一种应用*为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。

（1）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。

在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。

动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。

物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。

由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

（2）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。

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