矿用渣浆泵参数矿用渣浆泵参数矿用渣浆泵参数矿用渣浆泵参数
以浮选工艺流程为例,磨矿后固液结合的原矿浆会被渣浆泵输送到水利旋流器等筛分设备中。一部分精矿进入浮选作业,而浮选出来的精矿,会先输送到泵箱,然后通过矿用的渣浆泵,把精矿输送到浓密机进行脱水作业。浮选剩下的尾矿会排入尾矿泵箱,然后通过渣浆泵排到尾矿干排作业或者直接排放至尾矿库。每个阶段的选型都不太相同,如果选择不好,会大大的降低选厂整体的运作效率,造成选厂损失。
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泵头部分:
ZJ 型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴承装置。
泵头与托架用螺栓连接,根据需要,泵的出水口位置可按 45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。
ZJ 型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200 或 QT500-7;
内层壳体可用高铬合金铸铁制作(包括涡壳、前护板、后护板) ,或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。
叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。
叶片为扭曲叶片,通常有 3-6 枚,背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,通常为 8 枚。
叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹连接。
轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种形式。
托架部分:
托架部分有水平中开式和筒式两种结构。
中开式托架有吸油润滑和油脂润滑两种形式。
稀有润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成。
油脂润滑托架与吸油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯,去掉了水冷装置。
筒式托架均采用油脂润滑,主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成。
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主要有以下5点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。