带式污泥脱水机所采用滤带和轴承均为*件,作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防止二次污染的目的。设备具有两条滤带,在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区,不仅提高了脱水效率,减少了化学药剂,而且大大降低了能耗,主要用于污水生化处理及*处理的剩余污泥或混合污泥的脱水,使其体积减小,以利于进一步进行填埋、焚烧等处理,是一种很好的固液分离设备;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业。
带式污泥脱水机性能特点:
1、较长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能少,运行成本低。
2、斜式加长楔形区设计,运行更稳定,处理量大。
3、递减式挤压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备自动纠偏和涨紧系统,工作平稳,提高过滤带使用寿命
5、采用两套*的反冲洗系统。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比例大,带式污泥脱水机,脱水效果好。产能大,节约能源。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,可根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、带式压滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的正常运行。
11、操作稳定可靠,采用红外防护和紧急停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
如今行业发展,带式污泥脱水机厂家,需要配套产业的整体发展,整个带式污泥脱水机市场进行有效协调的技术研发,同时不断降低成本,让智能化设备的价格符合现在企业的成本要求,在竞争中不断进步同时推动行业的发展。
带式污泥脱水机主要由传动装置,机架,压榨辊,上滤带,下滤带,滤带张紧装置,滤带清洗装置,出料装置,气控系统,电控系统等组成。
带式污泥脱水机吸收了同类产品的优点,是一种新型、效高、连续的固液分离设备,可广泛用于冶金、矿山、化工、食品加工、城市生活污水处理、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也可用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
带式污泥脱水机的工作原理是在一组加ya轴上用两条有渗透的滤带压住污泥,使其压在两条滤布的中间,然后用压滤布过滤干燥。下面是污泥脱水工艺:
1、用两个滚筒预脱水装置进行预脱水工作,将预脱水装置内混入絮凝剂的污泥颗粒留在机内,水通过滤布排出机外,待沉淀至一定数量后,从预脱水装置出口落至带式压滤机。
2、脱水前程序十分重要,带式污泥脱水机报价,它可以提高进泥压力下的污泥的含固量,使脱水效率提高。预脱水后污泥进口带式压滤机,d一个方案是重力排水方案,这个方案又一次提高了污泥的含固率,为下一步工作做了准备。
3、经过重力排泥后,污泥又被滤干,并均匀地分布于滤布上,逐渐开始加压。污泥在布料上的厚度,将取决于污泥的性质和滤布调速的速度。
4、污泥开始进行压滤,污水在两块滤布之间,通过一组加ya轴,污泥就被滤布产生的压力压干,而压滤布的压力可根据脱水效果进行调节。
带式污泥脱水机的运行方式与板块间歇性压滤处理方式不同,属于连续性的方式处理的压滤机。板块压滤运行比较平稳,在处理量上受到很大的限制,带式压滤机稳定性比板块低,但在处理量上占巨大优势。
带式污泥脱水机用运行管理的方式好,同意不弱于板块的稳定性!这里我们将解决带式压滤机网带跑偏故障处理方法:
1、当下滤带正常,上滤带有折叠现象时。将下滤带的张紧压力调至微压或为0 ,上滤带张紧压力正常,人工强制复位,强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置,运行带式压滤机,上滤带前进过折叠区后,各处操作都恢复原来的状态即可,上、下滤带的张紧压力也恢复到原来的数值。
2、当上滤带正常,下滤带出现折叠跑偏时。降低上滤带张紧压力至微压或0 ,下滤带张紧压力正常,人工强制复位,强制使下纠偏探头处于该纠偏的位置,运行带式污泥脱水机,下滤带前进过折叠区后,各处操作条件恢复到原来状态,上、下滤带张紧压力亦恢复到原来正常数值。
3、当上、下滤带都跑偏且有一条滤带出现折叠时(一般为上滤带) ,先强制上、下滤带复位,下滤带张紧压力调至微压或0 ,上滤带张紧压力正常,一人强制使上滤带纠偏探头处于纠偏位置,另一人强制使下滤带纠偏探头处于纠偏位置,运行带式污泥脱水机至上滤带前进过折叠区后,下滤带张紧压力提高至正常值,带式污泥脱水机多少钱,等上、下滤带都走到正常位置后,各参数都调至正常。
一旦网带跑偏超限,调偏不及时,网带就会与污泥挡板频繁接触、摩擦,出现过度磨损而撕裂,导致网带寿命大大缩短,为企业带来较大的经济损失。所以要时常检查机器的运作情况,保证各个零件的完好性!