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轴心-博宁电子科技-轴心点胶机配件

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目前很多电子产品制造厂商都已经开始落实自动化生产进程,几乎在产品所有的生产环节都有相适应的自动化设备提供*的解决方案,即使是在工艺*为复杂的屏幕点胶方面,也有高智能化的点胶机产品参与其中。但由于很多电子产品屏幕都开始向轻薄化和不规则化的方向发展,那么为了适应越来越复杂的点胶需求,要从以下几个方面入手。



一、多轴联动能力

传统的轴心自动点胶机产品由于点胶工作较为单一,因此通常都以三轴和四轴联动的点胶模式为主,但随着点胶工作中空间轨迹的变化越来越复杂,传统的三轴四轴点胶机产品已经无法满足现代化电子产品的点胶需求,轴心,因此为了更好的适应复杂度越来越高的点胶工作,这种产品需要向更多的联动轴的方向发展。


二、视觉识别能力

由于电子产品在点胶工作中难免会发生外壳的轻微形变,因此在点胶工作中必须将差异度控制在一个较小的范围内,以避免产品在总装完成后出现溢胶的现象。因此自动点胶机产品需要将目前的CCD点位的视觉识别方式,转向为识别能力更强的激光实物识别,从而让点胶机产品能够对所需要加工的产品的颜色形状和空间形态等进行更细致的扫描工作。


三、软件算法能力

对点胶机稍微有一些了解的用户都非常清楚,这种点胶设备在工作中的精度往往由内置在设备中的软件来进行控制,轴心点胶机配件,但由于很多电子产品的外形有着非常高的多样性,简单使用一组参数来进行处理,已经无法满足产品点胶中的准确率,因此在未来气动点胶机产品想要进一步占据市场,还需要通过对软件算法能力进行相应的提升。


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如何提高点胶机的使用寿命点胶机正常的维护与*,对提高点胶的稳定性及点胶机的使用寿命启着决定性的作用。 那么如何进行正确的维护与*呢?

1.确保机器在供应气源干净、干燥以及稳定的环境中运行;(若未满足,则需在输入机器的气源上加装空气过滤器);


2.机器停止运作后应对胶管、储料桶、胶枪、机器台面等进行清理,防止胶水凝固导致机器不能正常工作。主要操作方法如下:先拔出储料桶的气源,打开排气阀,待桶内无气压后,拧开固定储料桶盖的螺丝,取出胶水换成清洗液,然后再盖上桶盖并拧紧固定螺丝,再将清洗液通过胶枪打出,即可完成对胶管、储料桶和胶枪的清理;

3.若胶水已经凝固在胶枪内,则需*清洗胶枪。操作方法如下:将胶枪气缸和料缸的连接部分逆时针方向拧开,再清理料缸内部残胶即可;


4.如果储料桶漏气,则需检查储料桶盖上的密封圈是否装好或查看固定桶盖的螺丝是否拧紧;5.不要快速*回吸压力,否则将导致空气被回吸入针头内,从而影响点胶效果;

6.尽量使用新的针头并小心处置用过的易耗品,从而确保了清洁、安全以及*的工作环境;7.避免用很高的气压匹配非常小的胶点设置。其理想的搭配是:气压和针头组合产生"适合工作"的流速,既不能喷溅也不能太慢;


8.对于任何的流体,适中的点胶时间和气压会产生的点胶效果,因其点胶压力可以在它的峰值保持较长的时间;

9.机器使用之前,请使用者确认产品的适用性,因使用者的风险与责任是与此相连的,不按照设备提供的要求而操作,则可能导致对操作人员安全、财产等的损害。



自动点胶机在操作过程中会爱哪些因素影响自动点胶机目前广泛运用到各行各业,与我们生活息息相关,如:适配器、LED球泡灯、电子元件、电路板、PCB、音响、MP3MP4、扬声器、喇叭、继电器、电子线圈等都有运用到。它具有点胶*、稳定、等特点,只要一人操作就可以完成多人的产量,生产上大大提高生产效率和节约成本,但是在作业的过程中,全自动点胶机也会受一些因素所影响。主要体现在以下几个方面:


1、会受胶水固化因素影响: 对于胶水的固化,一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。

2、会受气泡因素影响:气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡,如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现全自动点胶机空打现象。


3、会受真空因素:真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上,由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。

4、会受针头因素:针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,轴心喷嘴厂,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是。


5、受胶水因素:在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶。

6、受压力因素:压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。



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